输液瓶
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广东伊之密高速包装系统有限公司成立于全球市场对高速包装需求日益增长的背景下,位于国家级高新技术产业区——顺德?容桂。公司凭借雄厚的资金与规模实力支持,凝聚业界最优秀的研发、设计、制造、服务、营销团队,秉持“让中国装备技术与世界同步,并为全球客户创造更佳的投资回报及客户体验”的企业宗旨,致力成为一家经营好、管理好、文化好,让员工引以为豪,为社会仰慕及尊敬的企业。 公司主要针对塑料包装容器的高速成型整体解决方案,产品主要涵盖薄壁成型系统及模具,PET瓶坯成型系统及瓶坯模具,医疗BOPP瓶坯成型系统及模具,医疗采血管成型系统及模具和饮料瓶盖成型系统及模具等领域
树脂类涂料固废危废检测——中国科学院广州化学研究所分析测试中心(中科院中科检测)对危险废物产生特性与危险废物的物理、化学和污染特性进行研究,开展了危险废物特性及鉴别技术,危险废物鉴定能力得到了全国各级环保部门的认同与认可,具有CMACNAS资质认证。 危险废物鉴别是指按照国家规定的技术方法或导则,对待鉴别物品、物质固体废物属性进行分析论证或对其危险特性进行分析测试并形成客观测试结果的过程。危险废物鉴别工作是环保行政主管部门对待鉴别物品、物质进行固体废物属性认定的重要依据,使危险废物鉴别工作基本做到有法可依
江苏永兴医药包装有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的民营股份制企业。坐落泰兴经济开发区高新产业园(省级开发区)振兴路8号,总占地面积4.2万平方米,厂区园林化布局,环境优美。新建符合国家GMP标准的现代化标准厂房1.8万平方米,其中十万级、局部百级净化车间2300平方米,系专业生产药品包装材料和容器、医疗器械的企业
沧州荣全玻璃制品有限公司是一家严格按照GMP标准建设实施的现代化企业,是国内一家专业从事生产加工及销售口服液玻璃瓶、药用玻璃瓶、医用玻璃瓶、模制瓶、精油瓶、试剂瓶及医药包行业生产规模最大、系列产品最多、质量档次最高的企业。 公司产品采用了先进的玻璃瓶内表面富硅处理技术、制品热端蒸涂和冷端喷涂技术,采用了无氟节能高性能玻璃配方,并具有完整的检测设备与手段,建立有完善的质量管理体系和服务体系,取得了玻璃输液瓶生产许可证,在历次质量抽查中,无论是外观质量,还是理化性能均较优异,成为同行中的佼佼者。 荣全厂家在生产制造上聘请了国内专业的管理人才和高级IS机操作人员,引进世界最先进的全自动机械化行列机生产线和全自动检测机,专门用于小型玻璃瓶的生产制造,其生产工艺处于国内领先地位
专项整治工作主要包括以下几个方面:一是医疗机构违法违规行为。特别是医疗机构不规范分类收集、登记和交接废弃物;未使用专用包装物及容器盛装医疗废物,未按照规定暂存医疗废物;未将医疗废物交由有资质的单位集中处置,或自建医疗废物处置设施处置不规范;虚报瞒报医疗废物产生量;未严格执行危险废物转移联单制度,非法倒卖医疗废物等行为。二是医疗废物集中处置单位违法违规行为
众所周知,超声波清洗机本身具有其他物理清洗或化学清洗无法比拟的优势,因此被应用于服务业、电子工业、医药工业、实验室、机械工业、硬质合金工业、化工等领域。下面简单介绍一下个别行业。 1.应用于服务业
玻璃输液瓶电动轧盖机种类多,轧盖规格齐全,工艺精度高,轧盖速度快等特点。输液瓶电动轧盖机是大中专院校、科研单位、药厂试制室医院制剂室、工业,农业、兽药厂、实验室、科研等单位轧盖设备。 1.适宜于环境温度为-5℃~40℃,相对湿度为<90℃,恒温下zui适宜,应放置于通风、干燥、清洁的位置; 2.严禁未成年儿童私自接触此机械,避免事故的发生; 3.开机前要检查电源电压是否正常,插座是否有安全的接地线; 4.在使用前需确保三刀的刀头要平衡,以免事故的发生; 5.本机在使用后须及时清洁、保养好,以便增加机械的使用寿命
玻璃容器内应力测试仪 玻璃瓶作为包装材料中*的一种容器,但是玻璃瓶在生产加工过程中容易产生内应力,因此生产玻璃瓶厂家一般在玻璃瓶成型后会采用退火处理的方式,重新给玻璃瓶加热,再冷却,以消除这种残余的应力。 玻璃瓶内应力检测仪徐州 对于像玻璃、塑料等一些透明材质来说,内部应力是不可避免的存在,而且它的存在不仅会影响材料表面的稳定性,导致材料变形,还会影响成像质量,对于玻璃来说,应力分布不均还有可能引起事故的发生。因此,把玻璃、塑料等的内部应力控制在一定范围内也是非常重要的
1月28日,国家食品药品监督管理局认证公告:按照国家《药品生产质量管理规范认证管理办法》的规定,经现场检查和审核批准,贵州天地药业有限责任公司大容量注射剂(聚丙烯输液瓶,H线)符合《药品生产质量管理规范(2010年修订)》(简称新版GMP)要求,予以下发《药品GMP》证书。 为了保证新版GMP的有效实施,公司投入大量的人力和财力进行集中攻坚,积极进行新版GMP硬件方面的技术改造和设备更新。同时,进行软件系统的完善和提高,并将质量风险管理、质量受权人、产品质量回顾分析等药品质量管理新理念应用到生产过程中
