西林瓶

XMGS胶塞铝盖清洗烘干机对胶塞或铝盖进行超声波清洗、硅化、预烘、干燥、灭菌、冷却、出料在封闭箱体内一次完成。采用了先进的可编程控制器（PLC），作为总控制器，采用了电子触摸屏进行操作，全部过程汉字显示，操作容易。各种工艺参数如清洗时间、漂洗时间、干燥时间、干燥温度可事先预置，只需按下“运行”键，整个过程可自动完成

简要描述：*绞笼式洗瓶机 绞笼式洗瓶机为各种小的玻璃瓶及塑料瓶设计，如西林瓶，精油瓶等，能自动完成理瓶、粗洗、精洗及出瓶等程序，通过对瓶子进行90度翻转，可完成瓶子的内外清洗及初步吹干，可以选配超声波，本机结构简单，设计合理，易于操作与维护，符合GMP要求。 为各种小的玻璃瓶及塑料瓶设计，如西林瓶，精油瓶等，能自动完成理瓶、粗洗、精洗及出瓶等程序，通过对瓶子进行90度翻转，可完成瓶子的内外清洗及初步吹干，可以选配超声波，本机结构简单，设计合理，易于操作与维护，符合GMP要求。 超声波粗洗，高压纯化水及净化压缩空气交替清洗，清洁度高； 进出瓶配有安全防护装置，防止因后道工序积瓶而导致碎瓶； 规格更换简便； 不锈钢结构，产量高，噪声小，维护简便，运行可靠

西林瓶灌装生产线由立式超声波洗瓶机，热风循环烘箱，XLD系列液体灌装堵漏机组成，也可以单独使用。适用于生产1-50ml的注水瓶。它可以完成超声波清洗，冲洗（两次循环水，一次新鲜水），三次曝气，干燥杀菌，冷却，填充，曝气和堵塞

液体灌装机广泛适用于小型药厂、医院制剂室、学校、科研单位实验室、动物保健品厂、食品饮料厂、化工厂、个体小企业、大中型企业小批量生产等。液体灌装机可灌装：眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品等。 液体灌装机的动力采用定型套装齿轮传动，电子调速电机，运行平稳，噪声小，速度可连续调节

在玻璃管生产线上采用三台相机对生产过程中拉制出来的玻璃管进行实时检测，可以检测直径是16mm到32mm的玻璃管的气线，并把所含气线部分半成品玻璃管剔除，生产速度最快是每分钟150米。 对玻璃管割口进行实时检测，检测玻璃管两端圆口质量，烧制质量，并检测距离玻璃管管口10厘米以内的划痕，气线等外观缺陷。可以兼容直径是16mm到32mm的玻璃管，长度由1.5米到1.65米可调

适用各种瓶装类有防爆灌装要求的液体包装产品，如：墨水，防冻液，酒精，冰醋酸等易燃易爆产品，设备集自动灌装，自动下塞压塞，自动下外盖旋盖，自动单侧或者双面贴标，后面可选择自动装箱码垛。按照要求定制，所有主要电器元件集中放到防爆箱里面，外露电线采用波纹管包住，采用防爆电机。 自动灌装轧盖机一体机可用于西林瓶、精油瓶、香水瓶全自动灌装旋盖及锁盖设备

冻干粉针剂是采用冻干法获得的冻干制品，其生产的主要工艺流程如下： 整个流程看起来很简单，但是每一步都有关键的工艺控制点，首先是配液用水，一定要注意水的清洁和水质。 其次是西林瓶及胶塞的清洗清洁度和灭菌，澄明度的检查和控制。 第三，配液的精度控制，质量好坏和指标全在精度控制上，液体如果配不准，就会影响冻干

在玻璃管生产线上采用三台相机对生产过程中拉制出来的玻璃管进行实时检测，可以检测直径是16mm到32mm的玻璃管的气线，并把所含气线部分半成品玻璃管剔除，生产速度最快是每分钟150米。 对玻璃管割口进行实时检测，检测玻璃管两端圆口质量，烧制质量，并检测距离玻璃管管口10厘米以内的划痕，气线等外观缺陷。可以兼容直径是16mm到32mm的玻璃管，长度由1.5米到1.65米可调

简要描述：全自动西林瓶灌装机是一款用于西林瓶的灌装、上塞、旋（轧）盖机。本机采用封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。该分度器结构简单，长期使用无需维修

COP西林瓶为什么被称为“西林瓶”呢？ 随着生物制药技术不断发展和支持，我国每年使用的西林瓶数量估计为50亿只，到2015年所有西林瓶中的3.5%将由我国的聚合物制造。西林瓶在我国不像美国较为常见，据统计，约10%的生物药剂用COP西林瓶进行管理。 COP西林瓶由环烯烃聚合物（COP）制成；与玻璃相比，聚合物被认为相对于玻璃更稳定的材料