无菌
使用无菌均质器要注意的事项有哪些? 无菌均质器广泛用于动物组织,生物样品等均值等处理,在食品、药品、化妆品、临床、分子学、毒素及细菌检测等领域均可应用,特别适合于微生物检测样本的制备。 无菌均质器使从固体样品中提取细菌的过程变得非常简单,只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中,然后将样品袋放入拍击式均质器中即可完成样品的处理。有效地分离被包含在固体样品内部和表面的微生物均一样品,确保无菌袋中混合全部的样品
目前,在许多生产领域,需要不同的生产条件,特别是在新产品的研发过程中,通过使用无菌净化车间,可以满足实际的开发生产要求。然而,在无菌净化车间的使用和操作中,有许多不同的实际特点。因此,在无菌净化车间的设计和建设中,首先,无菌净化车间在实际应用过程中有哪些不同的特点和功能? 目前,在无菌净化车间的建设和设计过程中,考虑了许多实际应用问题,增加了许多不同的灭菌设备和设施
广东纽唯质量技术服务有限公司为您免费提供医疗器械检测生物学评价生物相容性等相关信息发布和资讯展示,敬请关注! 2020版《中国药典》医疗器械无菌检验员实操技术培训班开课了! 《医疗器械生产质量管理规范》、《无菌医疗器械》、《植入性医疗器械》等法规对 “ 从事影响产品质量及检验工作的人员应当经过相应的专业技术培训,具有相关理论知识和实际操作技能” 提出明确的要求。 医疗器械生产企业及相关单位准确理解规范及标准要求,规范无菌检验人员操作方法,熟练掌握无菌、微生物限度和阳性对照的检验能力,全面提高企业检验水平,是企业落实主体责任、保障医疗器械安全、有效的最直接体现。 2、小班授课(10人一班):为保证授课质量,采用小组实操、教学; 3、实验室提供试验耗材,学员动手实操、讲师现场指导操作、点评完整检验过程; 1、理解2020年版《中国药典》检测技术新要求; 2、理解无菌试验、限度试验及相关方法学验证的检测环境及试验设备法规要求; 3、熟练掌握培养基的验证试验、供试品无菌试验、限度试验操作方法; 口罩等防疫物品制造企业、无菌/植入医疗器械生产企业从事生产管理、质量保证、质量控制、质量检测、洁净环境监控与无菌检验工作的相关人员
无菌服可能在医院等相关机构中使用较多,但实际上其应用范围可以说非常广泛。 例如,专业实验室、化妆品和食品加工行业可能也需要这种特殊的服装产品,而价格公道的无菌衣服当然也有非常好的市场需求。 那么,下面一起了解下无菌服具有哪些特点吧! 无菌服越来越广泛使用,一次使用避免了二次感染的发生,这显然是其特点之一
简要描述:无菌袋灌装机:设备由无菌灌装系统、计量(称重)系统(选配)、PLC 控制系统、操作平台等组成。主机使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行杀菌,无菌袋口的杀菌、开启、灌装、封口均在无菌环境中完成,保障灌装室始终处在无菌状态。设备使用食品级304材质制作,管道布设*
目前,国际上最先进的饮料生产设备就是“无菌冷灌装”生产线,无菌冷灌装技术由于具备口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全等特性,已成为国际果汁饮料市场的新宠。 所谓无菌灌装就是将无菌的内容物在无菌环境下,充填灌装进入无菌包装容器内的一种饮料灌装工艺。其中,建立产品无菌性的检测标准和管理体系是非常重要的,关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内(即商业无菌)
简要描述:管式高温杀菌机:超高温瞬时杀菌机技术,是鲜奶、饮料处理的一种灭菌工艺。杀菌后进行无菌灌装,产品在常温下保存,保质期可达6-18个月。能连接任何灌装机——无菌袋冷灌装或其他热灌装类型
防静电无菌服是一种在高洁净环境下进行操作时具有防静电和无菌功能的服装。主要作用是为人员提供安全性和舒适性保障。其设计采用防静电材料,可以有效地避免静电的产生
YG200高速滴眼液无菌灌装生产线由理瓶、输送、无菌净化气气洗瓶、灌装、上内塞、旋外盖六个主体部分组成,主要用来完成滴眼液瓶的理瓶、输瓶、气洗、计量分装、塞内塞、加盖、旋盖等工序,整个生产过程在百级层流保护及无菌隔离操作下完成,并对各区域进行隔离保护,确保了滴眼液产品的无菌化生产。 YG200型塑料瓶血清无菌灌装生产线概述: 该滴眼液无菌灌装生产线由理瓶、输送、无菌净化气气洗瓶、灌装、上内塞、旋外盖六个主体部分组成,主要用来完成滴眼液瓶的理瓶、输瓶、气洗、计量分装、塞内塞、加盖、旋盖等工序,整个生产过程在百级层流保护及无菌隔离操作下完成,并对各区域进行隔离保护,确保了滴眼液产品的无菌化生产,生产线也适用于其它小容量塑料瓶产品的生产。 YG200血清无菌灌装生产线主要技术参数:
封闭式/开放式两用无菌薄膜滤器符合中国药典2020版无菌检查法,封闭式过滤及开放式过滤两种培养方式均可使用,并可反复使用。 封闭式/开放式两用无菌薄膜滤器特点: 1、改进新型,符合中国药典2010版无菌检查法,封闭式过滤及开放式过滤两种培养方式均可使用,并可反复使用。 2、多种用途:(1)注射用中、西药品,大输液的无菌检查
无菌接管机是一种在污染环境(即非无菌环境)中将两根pvc管路结合,并保持连接件无菌条件的医疗器械,在采供血,临床手术,生物制药等领域*。产品可同时满足干燥或充满液体的热塑管路的无菌连接,热塑管外径从1/4英寸到1英寸,确保管路的连接稳定性和无菌性;灵活性高,可经同一管路实现多次进液;全自动设备,易于使用。 将管托、刀片及软管安装到设备中,启动触摸屏,无菌连接程序自动运行
简要描述:牛奶uht管式杀菌机:超高温瞬时杀菌机技术,是鲜奶、饮料处理的一种灭菌工艺。杀菌后进行无菌灌装,产品在常温下保存,保质期可达6-18个月。能连接任何灌装机——无菌袋冷灌装或其他热灌装类型
当前在许多生产领域中,需要具备不同的生产条件,尤其在新品的开发和研究过程中,并且通过无菌净化车间的使用,才能够满足实际的开发与生产要求,但是在无菌净化车间的使用和运行中,具备了许多不同的实际特点,因此在无菌净化车间的设计建设中,首先,要考虑到实际的应用等问题, 但是无菌净化车间在实际的应用过程中,具备了哪些不同的特点和作用呢? 现在无菌净化车间的建设与应用,包含了许多新型设备以及软件设施的使用,并且在许多专用设备中,需要进行定期的消毒和管理,这样才能够实现无菌的操作和使用要求,同时对于空气的净化也是非常重要的,由于在空调系统的长期使用中,也会出现各种不同的有害细菌,从而对无菌净化车间的正常运行产生了影响。 如今在无菌净化车间的建设和设计过程中,考虑到了许多实际的应用问题,并且加装了许多不同的除菌设备和设施,并且在不同的环境下,对于空调系统的安装和使用也是非常重要的,并且在无菌净化车间的运行中,包含了许多配套的硬件以及软件设施,这对于新品的研究和开发,提供了更多的有利条件,并且满足了企业以及科研机构的使用要求,从而开发研究出许多新的产品,为消费者提供了更加优越的生活条件。 通过以上的信息了解可以看出,在无菌净化车间的运行过程中,需要具备许多不同的前提条件,无论对于环境的细菌滋生,还是空气中的细菌污染,都会对无菌净化车间造成一定的影响,因此需要选择不同的方法和方式,来对无菌净化车间进行有效的杀菌处理
减少污染:无菌取样器是专门设计用于防止环境或操作人员污染的。它们由已经过灭菌处理的材料制成,并包装好以保持其无菌状态直至使用。这有助于减少引入不必要的污染物进入样品的风险,从而影响结果的准确性
产品介绍:拍击式无菌均质器采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触。无菌均质机具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理,不需洗刷器皿的特点,满足快速、结果准确、重复性好的要求。无菌均质机也适合肿瘤组织的匀浆,即可得到大量的单细胞,必要时,可通过延长均质时间,对组织细胞实现柔软的破碎
防静电连体无菌服可用于A、B级净化区域。具有优良的防静电、防尘性能。适用于一般的消毒灭菌方式,如辐射灭菌、紫外照射、消毒液、高温高湿等
医用去污无菌洁净室是指采取积极有效措施,将空气中漂浮的微生物和颗粒物数量,以及空气温度、湿度、压力、气流分布形式和风速控制在一定范围内的特殊空间。医用去污无菌洁净室不同于工业洁净室。其主要目的是去除室内微生物,使洁净室内没有微生物污染
从国内制药行业发展趋势来看,2010版GMP对无菌药品的生产要求较以往有了较大幅度的提高,为了更好、更严格的遵循未来无菌制剂生产的发展路标,使无菌制剂生产在现有的基础上有更大的提高,今年7—8月,公司生产部、人事部联合组织全体洁净区操作、管理人员进行无菌操作专项培训。 从生产环境的无菌保证、无菌生产设备的管理、无菌操作人员的管理等各个方面进行讲解。加强人员GMP意识,严格按照无菌操作规程进行生产(包括健康管理、更衣管理、操作中无菌意识的形成等)
无菌原料药干燥三合一厂家 近年来,由于各种药品事件的发生,我国药品监管系统及生产企业越来越重视无菌药品的生产,特别是新版GMP基本和欧盟规范一致,同时对生产设备的要求也进一步提高。一般来说,无菌原料药生产通常是把生产过程中的后产品精制与无菌化过程结合在一起,作为生产工艺上的一步操作单元来完成。无菌性及不溶性微粒的污染是无菌原料药区别于非无菌原料药的两大主要特征
眼药水灌装机主要用于各种小口径塑料瓶(各种眼药水瓶)封口,该机具有操作简便一次封口、数量多、温度自动控制(可调)维修方便等特点。眼药水灌装机适用于制药、化工、食品、轻工等行业,是对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液的设备。我们熟悉的口服液塑料瓶、风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等都需要运用眼药水灌装机
目前,国际上最先进的饮料生产设备就是“无菌冷灌装”生产线,无菌冷灌装技术由于具备口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全等特性,已成为国际果汁饮料市场的新宠。 所谓无菌灌装就是将无菌的内容物在无菌环境下,充填灌装进入无菌包装容器内的一种饮料灌装工艺。其中,建立产品无菌性的检测标准和管理体系是非常重要的,关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内(即商业无菌)
眼药水灌装机主要用于各种小口径塑料瓶(各种眼药水瓶)封口,该机具有操作简便一次封口、数量多、温度自动控制(可调)维修方便等特点。眼药水灌装机适用于制药、化工、食品、轻工等行业,是对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液的设备。我们熟悉的口服液塑料瓶、风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等都需要运用眼药水灌装机
吨箱无菌灌装机主要由无菌灌装系统、电子秤计量系统、皮带滚轮输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成,包装袋采用铝塑复合无菌袋,使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行杀菌,以确保灌装室始终是处于无菌状态的,无菌袋口杀菌、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。 1、整机全部采用优质304不锈钢材质。 2、无菌大袋工作平台固定,可升降
根据2009年第12号(总第152号)中华人民共和国国家标准发布公告,国家标准《PET瓶无菌冷灌装生产线》(GB/T 24571-2009)自2010年3月1日起正式实施。《PET瓶无菌冷灌装生产线》国家标准由全国包装机械标准化技术委员会组织制定。 《PET瓶无菌冷灌装生产线》国家标准规定了PET瓶无菌冷灌装生产线的术语和定义、型号、型式、设备组成、基本参数、无菌线工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求
层流病房是通过空气净化设备保持室内无菌的病房,装有改变空气环境洁净度的设备。为保持室内无菌,环境及空气每日消毒,进入层流室的物品需经无菌处理。进入该室也都有相应的规定
产品介绍:无菌均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触。无菌均质机具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理,不需洗刷器皿的特点,满足快速、结果准确、重复性好的要求。无菌均质机也适合肿瘤组织的匀浆,即可得到大量的单细胞,必要时,可通过延长均质时间,对组织细胞实现柔软的破碎
无菌灌装机广泛应用于果汁,果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下,产品可保存一年以上,可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连,可以把经过 UHT 杀菌后的产品直接灌装在无菌袋中
诺盟科技有限公司创中国诺盟(NUOMENG)品牌,以国外客户认可品牌,是制造、药机、生物工程零部件厂家之一。专业研制、设计、生产、销售ASME-BPE,高端管件、阀门、无菌隔膜阀、无菌罐底阀、无菌防混阀、无菌取样阀等高端产品,可根据客户要求设计制作。 创中国诺盟(NUOMENG)品牌,以国外客户认可品牌,是制造、药机、生物工程零部件厂家之一
简要描述:芒果加工生产线专用无菌大袋灌装机:自带无菌室使用蒸汽对袋口、灌装头和灌装室进行三点喷射杀菌,以保证灌装过程的无菌要求。包装袋采用铝塑复合无菌袋,无菌袋口杀菌、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。特别适合水果原汁、果酱、浓缩原浆等无菌充填灌装
不锈钢无菌储罐的设计符合生物制药行业的卫生要求,并且*兼容原位清洗过程。这些储罐具有半球形的上部部件和半球形或圆锥形的底部,并且经过精心设计和测试,可在4bar的最大压力和真空条件下完成任务。这意味着即使是在艰难的加工条件下,它们也能安全地工作
