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MES系统动辄百万，到底能为企业带来什么？ 如今，制造公司正面临激烈的行业竞争和超负荷压力。尽管大多数公司已引入ERP系统以提高工作效率，但它们仍无法应对这一制造浪潮。 面对各种生产困难，也许只有MES可以节省！但是，一个完整的MES系统很容易花费数百万甚至数千万美元

随着生产制造行业的迅猛发展，愈来愈多的制造企业开始考虑使用MES软件，用以辅助管理其生产加工方法全过程以及监督质量的提升，以应对虎视眈眈的竞争对手以及需求愈来愈复杂的顾客们，而MES系统软件生产商也宛如雨后春笋地不断涌现出来，对于诸多软件供应商不一样的行业解决方法，公司应该进行合理的抉择呢? 一般而言，完善的MES系统软件特性平稳，部署时间短，但是对需求比较复杂的公司会弱一点，与公司别的系统软件如ERP、CRM等的集成会受到一定的限制，而且大多数公司还会限制定制开发的工作范围进行二次开发，不一样的功能开发方式不但会影响功能本身，还会影响到软件使用的效率，而定制化的制造执行系统则不一样。 公司在开展MES系统软件选择的时候，因为对MES系统软件核心理念和公司的具体业务流程欠缺一定的了解，在明确提出MES系统软件要求时，企业的要求通常会比较宽泛，欠缺目的性，更有甚者乃至将企业总体目标与最终需求混为一谈。公司收集MES需求分析的时候，必须进行详尽的需求分析报告，确立所需MES的精准定位，从基于企业整体信息化的基础上来选择MES系统，要把MES系统的规划与企业的经营方向、未来发展规划、企业的经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来

中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。 我国制造业信息化系统目前建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面，但是却缺少对制造企业生产现场的控制管理系统，导致丢件，加工错误等问题，使工期延长或增加了产品生产的成本，直接影响工厂得经济效益和对用户的信誉，现在很多企业已经开始使用MES系统来控制管理工厂生产制造过程，对生产过程进行实时监视，诊断和控制，完成单元整合和系统优化，在生产过程层进行物料平衡，安排生产计划，实施调度，排产及优化。 制造企业近年来越来越重视管理，逐步改善了车间生产条件，为实施MES系统提供了良好的车间环境，企业实施MES系统，必须做到目标明确，分工合理，职责清楚，制度规范，计算机只是为MES实施提供了便利工具，它通过信息的获取与加工，一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻，MES归根结底是在信息技术，控制技术，计算机技术支撑下的管理系统，通过流程重组，合理分工，明确职责，企业在实施MES时，既能简化流程控制，又能够保证信息处理的及时性，为MES的实施提供了良好的基础和组织保证，通过有计划的培训，培养各类人员的业务能力及计算机应用水平，提高整体技术水平，确保MES系统的较终实施和应用

实施MES系统软件时应保留什么意图？ MES系统软件主要用于公司工厂的生产和制造智能管理系统，并计划在生产车间进行相关工作，以确保生产和制造的完美连接以及合理的员工资源布局。由于MES系统软件非常关键，因此在实施MES系统软件时要注意很多要点。我们来谈谈MES系统软件在实施时是否具有任意性的问题

MESA（制造执行系统协会）白皮书对制造执行系统（MES）的定义如下：“制造执行系统（MES）定义了以下内容：“制造执行系统（MES）”提供了从订单到订单的整个生产过程的信息。 MES系统需要与生产线的硬件设备高度集成，例如条形码设备，打印机，RFID设备，监视设备等。Winform程序为硬件设备集成提供强大的基础软件支持

随着今天生产更多数量，更好质量和更便宜货物的努力，运营主管和经理们正在积极寻求自动化的机会。决策者通常选择投资于捕获，共享和处理业务和生产数据的计算机硬件和软件，以降低成本并提高性能。 两个这样的数字安排是制造执行系统(MES)和企业资源规划(ERP)系统

现在MES制造执行系统具有一定的优势，可以对企业订单进行优化，信息的集成，能够对条件的变化做出迅速的反应、减少非增值活动、提高生产效率和质量。但是这个系统在企业引进过程中对价格是比较关注的，那么MES制造执行系统多少钱？下面是苏州通商软件的介绍。 MES制造执行系统价格费用是与品牌型号，功能多少，安全性能来决定的，不同企业需求功能不同，当然价格也肯定不同，所以说MES制造执行系统价格没有固定的标准，根据企业需求来决定，区间在几千到几十万，甚至上百万，选择适合自己企业的就好

MES被称为工业软件的核心，MES系统未来市场空间广阔，复合增速保持在40%左右，从下游应用领域来看，国内MES行业主要集中于五大领域，分别是汽车，电子通信，石油化工，冶金矿业和烟草这五大领域。 MES系统在发展历程中，伴随着功能的完善，和其他软件的发展进程，一共经历了四代产品更替，代MES中是单一的，按工业待定要求的应用，此后，MES融合了多种其他应用软件的功能，到第四代MES时，已经是基于指标，基于数据，基于约束的实时的，柔性的，敏捷的制造系统。 MES分为流程型和离散型，流程型MES主要用于冶金，化工，钢铁等流程行业，离散型MES主要用于汽车，3C，工程机械等离散行业，从国内目前MES应用来看，流程型MES应用更广泛，离散型MES应用刚刚开始，从下游应用领域来看，国内MES行业主要集中于五大领域，分别是汽车，电子通信，石油化工，冶金矿业和烟草这五大领域