机尾

37年前的今天，日本航空123号客机发生严重空难事件，全机509乘客及15名机组人员，仅4人生还。虽然历史已成过去，日航亦无法改写历史，但37年前的过错，令世世代代的日航员工铭记在心，日航更以“现地・现物・现人”的宗旨，时刻教育员工确保航空安全是首要目标。 为悼念事故的遇难者，家属每年都会在事故发生地点 - 御巢鹰之山脊举行追思仪式，日航其中一个宗旨是“现地”，所以亦会到御巢鹰山现地登山慰灵及参与追思会

美国联合航空两架波音737客机3月6日（周一）上午在波士顿洛根国际机场停机坪发生碰撞，所幸无人受伤，美国联邦航空局（FAA）已经就此事展开调查。 FAA指出，当天早上8点30分左右，当拖车把联合航空UA 515号航班客机从洛根国际机场的登机口推出时，飞机右翼撞上联合航空UA 267号航班飞机的机尾。 乘客指出，当时在机上突然感受到震动，望向右边发现客机撞向另一架飞机，见到消防车和警车来到时，乘客都有些慌乱，幸好所有人都快速下机

链斗式输送机是一种为循环流化床锅炉或沸腾炉配套的专用除渣机，可水平或倾斜输送物料的设备，也广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送;如:灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。 1、输送机的牵引链条采用专用的、高强度双排重型板式链，运行稳定、可靠且使用寿命长，输送距离可达到100M

哪些层面会损伤到网带烘干机的应用预期作用? 如何正确的处理网带运送机出现动摇难题? 网带式烘干机是一种适合大批量、连续式、规模化进行物料烘干脱水的连续式干燥设备，是中药饮片、水果切片、蔬菜、食品、农副产品，水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状和颗粒物料脱水作业的理想设备，该机利用热空气作为干燥介质湿物料连续相互接触运动，使湿物料中所含的水分随热能扩散，气化和蒸发排除，达到干燥目的。全程干净环保，对烘干物料没有污染。主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热

带式输送机又称胶带运输机其主要部件是输送带亦称为胶带输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理它主要包括一下几个部分:输送带(通常称为胶带) 、托辊及中间架 、滚筒拉紧装置 、制动装置 、清扫装置和卸料装置等. 输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带.输送带的上 、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上形成连续运动的物流在卸载点卸载.一般物料是装载到上带(承载段) 的上面在机头滚筒(在此即是传动滚筒)卸载利用专门的卸载装置也可在中间卸载. 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑以增加物流断面积下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平 、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输其倾斜角不超过18°向下运输不超过15°. 输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时如铁矿石等输送带的耐久性要显著降低.

青岛转弯输送机的动力传递是通过传动滚筒和输送带，通过相互摩擦的作用再传递动能。因为滚筒是由铁筒和旋转芯轴组成的。为了增加滚筒与输送带之间的摩擦，在滚筒外表面硫化一层V型槽橡胶套，然后通过增加摩擦传动来保证输送带的安全

歼-20总体上采用了隐身设计，鸭翼和腹鳍的存在对隐身构成了不利影响，正面RCS值应该会大于F-22。但鸭翼、腹鳍面积都非常小，歼-20的正面RCS值仍然会比T-50和F-35小。总的来看，歼-20的外观特征反映和体现了设计者力求在隐身、机动和超音速巡航等技术指标上实现平衡

银河国际机械固定式皮带输送机是通用型带式输送机，因其使用范围广泛，包含的型号也比较多，常见的固定式皮带输送机如：DTII型带式输送机、TD75型带式输送机、小型固定式皮带输送机、槽型皮带输送机等型号，用户可以根据输送物料性质、处理量可以进行选型设计生产；通用型固定式带式输送机主要由张紧装置、托辊与机架、输送带、清扫装置、制动装置、机尾、机头驱动装置等组成； 固定式皮带输送机主要用于矿山输送、砂石骨料输送、冶金、化工、电厂等行业的物料运输；DTII型固定式皮带输送机输送量大、结构相对简单、易于维护、主要零部件的互换性和通用性强。

在采煤工作面， 主要包含刨煤机和滚筒式采煤机两种落煤机械。在我国比较常见的是能够调高的双滚筒采煤机， 其动作与结构原理和普采工作面采煤机是类似的， 不同的是在生产能力及功率等技术参数方面，要比普采工作面的采煤机大很多。 综合开采面要求输送机的铺设长度长、 运输能力大、 结构强度高， 因此采用可弯曲刮板输送机， 该输送机不但是运煤机械， 同时也是移动液压支架的支点和采煤机运行的导轨

本项目针对张家峁工作面特点，科达自控与平阳广日深度合作，从工作面通讯系统、液压支架自动控制、采煤机自动控制、综采设备协同运行方式和高效的采煤工艺等多个方面进行综合性考虑，设计综采工作面智能化开采解决方案。通过配套一套综采工作面全自动化生产技术装备，主要包括采煤机、液压支架、泵站、刮板输送机、破碎机、转载机、皮带输送机、负荷中心等设备的工作状态智能化监测与生产运行自动化集中控制部件，与工业视频监控技术无缝结合，实现上述设备的就地手动/自动操作、顺槽视频化集中控制与远程网络化监控。 项目实现综采工作面自动化采煤，将整个综采工作面的操作人员减至5人， 最终实现减员提效，安全、高效生产