prototyping
增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种“自下而上”的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三维打印(3D Printing )”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。 增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系
Axure的发音是“Ack-sure”,RP则是“Rapid Prototyping”的缩写。Axure RP Pro是美国Axure Software Solution公司的旗舰产品,是一个快速的原型工具,主要是针对负责定义需求、定义规格、设计功能、设计界面的专家,包括用户体验设计师(UX)、交互设计师(UI)、业务分析师(BA)、信息架构师(IA)、可用性专家(UE)和产品经理(PM)。 Axure能让你快速的进行线框图和原型的设计,让相关人员对你的设计进行体验和验证,向用户进行演示、沟通交流以确认用户需求,并能自动生成规格说明文档
3D打印技术,这个名称是近年来针对民用市场而出现的一个新词。其实在专业领域,它有另一个名称—快速成型技术, 快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturig,RPM)。 710公海官网,国家高新技术企业,座落于素有鱼米之乡的太湖之滨城市——无锡我司地处位置距苏南硕放国际机场15分钟车程距无锡新区高铁也同样10分钟车程交通便利,是一家专业提供3D打印设备及服务的供应商
所谓的原型样品,是指依据零件的模型或草图,在正式制造前提供设计人员测试或验证的零件。对于需要仰赖高精密度金属零件以维持机械运作的产业,如航太工业、半导体产业、生医电子、军工产业等,原型模型可以产生更可靠的产品。早期的金属原型模型,在特殊材料取得不易及治模具开模时程过长等条件限制,许多工作仰赖手工完成,原型制作工期长且难达到图纸外观和结构图严格尺寸要求,外观或结构合理性的检验也大打折扣
用户界面设计包括不同的设计阶段和过程。依据项目的不同,这些阶段或过程重要程度也不相同。注意这里所说的系统指的是包括网页、应用或设备设计在内的所有项目
罗真 本刊编辑总监 [2014年5月刊总第73期] 领导者必须走过一个U型旅程,暂悬陈见、注意力转向、放下对未知的恐惧,与行为的源头连接,才可能取得突破。 《中欧商业评论》(以下简称CBR):你在书中提到一个很有意思的现象:人们共同制造着没人想要的结果,而关键的决策者对此也觉得无能为力。这是U型理论提出的重要背景,为什么会这样? 奥托·夏莫:在我看来,领导力是一个系统感知和塑造未来的能力
REAPER是一个多轨音频/MIDI音序器,但由于其便宜的价格,出色的性能,完整的功能,娇小的身材,立刻被广大平民音乐人所推崇。REAPTER是Rapid Environment for Audio Prototyping and Efficient Recording的缩写,也就是音频原型与高性能录音的快速环境。 据说REAPER的核心开发人员是从前Winamp公司跳槽出来的,可见水平还是很有保证的
增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种“自下而上”的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三维打印(3D Printing )”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。 增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系
手板模型,一般来说,手板是在不打开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸制作的一个或多个功能模型,用于检查外观或结构的合理性。手板也被称为不同地方的第一个板。今天,我们将介绍手板模型的两种分类方法
信息物理系统(CPS Cyber-Physical Systems)作为使资讯和实体两个世界有更深联系的新一代嵌入式系统,信息物理系统能广泛应用于汽车、航空、医疗、能源以及智慧城市等领域,提供创新的应用及服务。在第四次工业革命 -“工业4.0”中,信息物理系统正从根源开始改变制造工业。然而,要实现这些应用,将涉及系统构筑和建造过程的演进甚至颠覆性的改变