63hrc

日本铁匠大师田斋昭夫用火和铁，赋予这些极具美感的凿子以木质结构（mokume）。就像浮雕一样，褶皱突出于表面，使每件作品都独一无二。切割层为蓝色纸钢，硬度为62-63HRC

热处理工艺: 因导热性差，要500～650℃预热( 形状复杂工件) 或800～840℃预热，从1270～1280℃分级淬火，分级温度为580～620℃，然后560℃三次回火，保温1h。 组织: 铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织( δ 偏析) 和白色组织( 马氏体和残余奥氏体) 。铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，使其均匀分布

深冷或超深冷处理的精密量具，尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。 超深冷处理深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高

SKH55钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等 出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63性能：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具

超深冷设备，液氮深冷设备 理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织 深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%

SKH-55高速钢一般应用于哪里？ 日本日立属于高级冷模工具钢，日本日立SKH-55特种优质高速模具钢。 SKH55钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等 出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63性能：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限

单层耐磨泵管也称高耐磨淬硬泵管，包括耐磨直管、耐磨弯管。耐磨泵管采用进口超音频专用设备和超音频内壁热处理工艺技术，使内管层形成高强度耐磨层，而外表面具有高抗塑性变开能力，从而实现了高强度、高耐磨层与高韧性层的组合。使混凝土输送管可以承受更多混凝土大骨料（卵石、碎石、花岗岩、矿渣等）的冲击与磨损，大幅度提高了输送管道的耐压耐磨强度以及使用寿命

锻造钢球具有整体硬度高、组织致密、不失圆、不破碎、不变形和性价比高的特点，适用于各类金属矿山、火力发电厂等行业的球磨机粉磨作业，尤其是在半自磨机中使用效果突出。 本生产的锻造钢球选用国内知名钢企优质钢材，通过公司全自动化生产设备锻造而成，具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。 1、破碎率低于1%，抗破碎性是一般铸球的15倍以上

安规仪器常用的测试量规治具，试验指等检测工具等均有提到一个对材料的要求洛氏硬度HRC多少。测试材质的硬度有多个方法，但洛氏硬度是其中最个使用最合适的。听我们介绍吧： Stanley P. Rockwell 于1919年发明了洛氏硬度测试方法

超深冷处理就是利用液氮作为冷却介质，可将深冷低温箱温度降至-196℃，温度可控。设备内壁为不锈钢，温度采用智能控制器控制，系统结构科学，操作直观方便。深冷技术能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的