异氰酸酯
聚氨脂树脂：它是由异氰酸酯与聚酯，聚醚，环氧树脂，蓖麻油或其加工产品（氧化聚合物 甘油醇解物）含羟基的热塑性高聚物（如含B-羟乙基的聚丙烯酸酯树脂，含羟基的氯醋共聚树脂）醋酸丁酸纤维素等配方，制成许多品种的聚氨酯涂料。如TDI或MDI与聚醚配用是弹性地面涂层的主要基料；HDI与含B羟乙基的聚丙烯酸树酯配用，地坪涂料的基料。 环氧树脂：环氧树脂用于地坪涂料时，环氧树脂在地坪上用无缝地面涂布材料，水乳型外墙涂料的主要基料
中文名称：18-二氮杂环十一烯、二氮杂二环、DBU 18-二氮杂二环十一碳-7-烯是无色至淡黄色透明油状液体，挥发性相对较低，几乎无臭味，具有碱性。遇光易变色，具吸湿性和腐蚀性。 闪点（TCC）:>96℃特性及用途18-二氮杂二环十一碳-7-烯在聚氨酯行业用作催化剂，它是一种活性很强的低气味凝胶催化剂，主要用于需要强凝胶催化作用的场合，包括含有脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，因为它们的活性不如芳香族的异氰酸酯，所以需要很强的催化剂; 18-二氮杂二环十一碳-7-烯催化剂活性随着温度的升高而明显加强，例如70℃时DBU对异氰酸酯-醇、异氰酸酯-水反应的催化速率常数分别是25℃时的67倍和35倍，而常用的双环叔胺催化剂三亚乙基二胺的催化活性则分别增加到原来的5倍和6倍; 18-二氮杂二环十一碳-7-烯催化剂可用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等配方
聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物。聚氨酯泡沫塑料的主要特征是多孔性，所以相对的密度小、比强度高。根据所用的原料的不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质的聚氨酯泡沫塑料等几种
催化剂TMR-2 三聚催化剂 聚氨酯催化剂TMR-2 TMR-2 硬泡催化剂TMR-2 三聚催化剂TMR-2 半硬泡催化剂TMR-2 2-羟基-NNN-三甲基-1-丙胺甲酸盐为透明无色液体，可溶于水。 2-羟基-NNN-三甲基-1-丙胺甲酸盐是一种叔胺类催化剂，用于促进聚异氰脲酸酯反应（三聚反应）；2-羟基-NNN-三甲基-1-丙胺甲酸盐与钾类催化剂相比，它能均匀地控制起发反应。 TMR-2 是一种叔胺类催化剂，用于促进聚异氰脲酸酯反应（三聚反应）
聚氨酯催化剂A33是一种主要用作聚氨酯泡沫塑料的凝胶催化剂。 外文名 A33聚氨酯催化剂A33，催化剂A33，发泡催化剂A33 三乙烯二胺在室温为固态，作为聚氨酯催化剂使用不方便。在工业应用中，往往将它融化在小分子二元醇中，配置成质量分数为33%(或其他浓度)的醇溶液使用
聚氨酯地坪漆具有耐磨性，耐水性和粘合性的特点，适用于网球场和标准跑道。随着中国聚氨酯工业的快速发展，它也带动了聚氨酯地板的快速发展，其生产和销售达到了新的高度。聚氨酯地板涂料或聚氨酯甲酸涂料是指在涂膜中包含大量氨基甲酸酯键的涂料
环氧树脂固化剂有很多种类，每种固化剂的固化温度也不同，一般来说固化温度高的固化剂可以提高固化物的耐热性能，接下来一起详细了解环氧树脂固化剂的固化温度。 按固化温度可把固化剂分为四类： （1）低温固化剂固化温度在室温以下； 属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等； （2）室温固化剂固化温度为室温～50℃； 属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。 （3）中温固化剂为50～100℃； 属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等
别称 催化剂PC-41聚氨酯催化剂PC41聚氨酯催化剂PC-41硬泡催化剂PC41硬泡催化剂PC-41三聚催化剂PC-41三聚催化剂PC41 相对密度：0.92-0.95 该产品是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 闪点153℃(COC)或132℃(TMCC) PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品
聚氨酯胶粘剂的分类主要分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，按使用方式来分聚氨酯胶粘剂可分为单组分和双组分两种。 异氰酸酯基和氨酯基的极性、化学活性都很强，因此对多孔材料(皮革、泡沫等)和表面光洁的材料(玻璃、金属等)有着良好的化学粘结力。而且聚氨酯胶粘剂具有柔韧性好、耐震动性优良、耐冲击、耐磨、粘结强度大等优点，用途越来越广泛
聚脲与聚氨酯具有很大的差异，虽然从某个角度来说，聚氨酯聚脲已列入行列，但从其分子结构，仍然是不一样的，但对聚脲涂料的性能优于聚氨酯涂层，是否有可能取代聚氨酯漆？ 由专家给出的答案是否定的。首先，对不同结构的分子组成聚脲和聚氨酯，同时也含有异氰酸酯组分，但与聚氨酯和聚脲异氰酸酯和羟基组成，由异氰酸酯和氨基，决定了两者在应用中存在一些性能差异。 其次，从涂料行业，虽然聚脲、聚氨酯喷涂技术，应用不过是聚脲固化度之间最大的区别，除了耐磨涂层，应用，聚脲仍在高端应用，所以全国市场，价格高，用量少，据专家介绍，聚脲涂层只有用量吨