闪点
导热油在加热过程中容易氧化，高温下油酸值升高，变化率比较大。 运动粘度逐渐升高，闪点降低，残炭超标。 这是由于导热油组分在高温下发生热裂解和热缩聚反应
本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的。适用于按该标准规定的方法 测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体、在试验条件下表面趋于成膜的液体和其它液体的闪点，可广 本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的。适用于按该标准规定的方法 测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体、在试验条件下表面趋于成膜的液体和其它液体的闪点，可广泛用于石**业及铁路、航空、电力、相关高校和科研院所等部门
化学品安全说明书 （Material Safety Data Sheet，MSDS）是一个包含了某种物质相关数据的文档。产品管理和工作场所的安全是其的一个非常重要的组成部分。它的目的是提供给工人和紧急救护人员一个安全的方式来处理这种物质
带电清洗的去污机理，利用带电清洗剂的高闪点、高动绝缘性、低表面张力、挥发性、无腐蚀性等特性，以及带电清洗剂对污垢的润湿和乳化作用，减少污垢的附着，然后在喷射力的作用下将污垢从附着表面剥离。这使得污垢在 带电清洗的去污机理，利用带电清洗剂的高闪点、高动绝缘性、低表面张力、挥发性、无腐蚀性等特性，以及带电清洗剂对污垢的润湿和乳化作用，减少污垢的附着，然后在喷射力的作用下将污垢从附着表面剥离。这使得污垢在清洁过程中沿喷射方向流动
在接触的一些客户中，存在一个认识和选择误区，认为导热油的闪点越高越耐高温，因此，不去关心导热油的热稳定性、氧化安定性、热传导性等关键性指标，却非常着重强调导热油的闪点，往往将闪点作为选择导热油的主要指标甚至作为决定性指标。 闪点是油品使用、贮存的一个安全指标，不同的油品因其使用方式不同对闪点有不同的要求，当闪点不符合规定时，就会存在不安全因素。导热油国家标准GB23971-2009规定：导热油的闭口闪点不低于100℃，标准仅对开式系统使用的L-QB类产品规定了开口闪点指标；对闭式系统使用的导热油没有规定开口闪点指标
解析商用电磁灶是否可以实现猛火灶的效果？ 商用电磁灶的温度是否足以烹饪？其好坏直接影响大功率电磁炉的市场前景，因此我公司的大粤品牌研发商用电磁灶，商用电磁灶一直在帮助家庭用户和酒店厨师解决烹饪时火力不足的问题。这个问题通常是许多大厨们对商用电磁灶不熟悉的问题。由于商用电磁灶在加热过程中没有明火，因此很多人怀疑甚至否认大功率电磁炉是否可以点火
石蜡油具有灰分少，闪点高，芳烃含量低，相溶性好，环保性高等特点，现在橡胶制品生产业大多选择石蜡油作为主原料。下面针对橡胶制品选择石蜡油的好处与优势做简单介绍。 石蜡油(橡胶填充油)高闪点和低挥发份的特性，为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的优势
真正的植物油燃料是一种可靠的燃料，但问题是市面上的植物油燃料大都不是真正的植物油燃料！很多时候、很多人都陷入了一个误区，总是认为点不燃的油就是植物油燃料。真正的植物油燃料是一种新型燃料，是以动植物油脂、脂肪，通过酯化或酯交换后，再利用一些高热值的辅料合成而来的一种燃料。 新型植物油燃料燃烧前无毒、无害，燃烧后清洁环保，能有效的替代液化气和甲醇用于餐馆、饭店烧火烹饪，并且还具有安全、节能、环保等诸多传统燃料不具备的优势
别称 催化剂PC-41聚氨酯催化剂PC41聚氨酯催化剂PC-41硬泡催化剂PC41硬泡催化剂PC-41三聚催化剂PC-41三聚催化剂PC41 相对密度：0.92-0.95 该产品是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 闪点153℃(COC)或132℃(TMCC) PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品
近日，应急管理部等10部门发布关于调整《危险化学品目录（2015版）》的公告，将“1674柴油[闭杯闪点≤60℃]”调整为“1674柴油”。按照《危险化学品安全管理条例》《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《危险化学品建设项目安全监督管理办法》《危险化学品经营许可证管理办法》等法规规章规定，现就做好柴油安全许可工作通知如下： 一、柴油是指符合国家标准《车用柴油》（GB 19147）、《B5柴油》（GB 25199）的产品，不包括BD100生物柴油（由动植物油脂或废弃油脂与醇反应制得的脂肪酸单烷基酯）。对生产、经营柴油的企业按危险化学品企业进行管理