双组分

(1)基材表面处理 测定表面张力的溶液按 AS***A578配制。 影响薄膜表面处理的主要因素:①电极之间的间隙;②线速度;③电极电压。 (2)胶粘剂 使用聚氨酯胶粘剂，由多异氧酸酯和含羟基的聚酯、聚醚或多元醇组成

膜材料你知道吗？ 膜是什么？膜材料有什么用？带你去了解吧！ 膜是具有选择性分离功能的材料。无机膜主要还只有微滤级别的膜，主要是陶瓷膜和金属膜。以膜作为分离介质，以外界能量或化学位差作为推动力，对双组分或多组分的流体进行分离、分级、纯化和浓缩的方法叫膜分离

武汉水性聚氨酯和聚氨酯从表面上来看是没有太大区别的，因为水性聚氨酯是属于聚氨酯里的其中一种。水性聚氨酯材料运用最广泛的就是弹性体制品，而聚氨酯可以运用到各行各业的很多地方，比如：涂料、弹性体制品、纤维制品等。那么水性聚氨酯与聚氨酯到底有何区别呢？ 水性聚氨酯不仅可以用作弹性体制品类的材料，还可用于一些高档涂料和粘合剂等

超强的粘结力，让不开裂从此成为可能。 缝无忧第3代强力接缝王能把不同材质的板材以及板材和墙体完全粘合成一个整体，具有良好的耐久性，完全无需担心开裂问题。经检测，缝无忧第3代强力接缝王的粘接强度高过同类产品10～20%

上图：硬泡聚氨酯发泡机Q2600 硬泡聚氨酯由不含氟里昂的双组份材料(AB)按1:1的体积比，通过无气高压发泡机在)10MPa压力条件下，现场硬泡聚氨酯发泡机成型硬化而成的泡沫塑料。A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料；；B组分料是指主要成分为异氨酸酯的原材料，俗称黑料，双组分的料使用高压发泡机可提高建筑保温要求。 硬泡聚氨酯发泡机保温材料不具备聚氨酯材料的优异防水性能.而屋面保温层上面的混凝土保护层施工却离不开水，这样有普通保温材料构成的保温层就会吸收一定水分，使其导热系数上升5一10倍，房屋能耗也跟着增加，增加了使用成本

该漆是一种双组分环氧树脂漆，含有沥青及防锈颜料。有底漆、面漆两种，该涂料在固化剂作用下交联成膜，形成防腐蚀涂层。该漆具有良好的附着力、硬度，耐酸、碱、盐、水等介质

现在很多行业建立厂房，对生产环境的要求都比较高，其实这样也非常有助于地坪行业的发展，可以督促着地坪行业的进步，使这些地坪工程可以更好的满足正常企业的生产需求，一般企业对车间的要求除了一些最基本的耐磨、耐压、耐腐蚀等这些之外，还有一些其他的要求，比如说防静电等，现在很多企业对地面的洁净和无菌程度也有了明确的要求，而洁净地坪的应用更是成为了现代生产车间的重要因素。 就拿医药行业来说吧，药品生产车间是必须要要求无尘洁净的，因此在设计和建设厂房的时候，为了减少灰尘的聚集，就明确要求了车间地面要平整光滑、没有任何缝隙，无颗粒物脱落等，最好是方便地面清洁和消毒。 而为了满足这些制药厂生产车间的功能需求，常常会选用具有特殊性能的材料进行施工，而地坪漆则是重要的选择材料，当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧自流平地坪漆涂料，该涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料，因为其不含挥发性溶剂，因此形成的涂膜表面密实，高亮光，抗压耐磨，磨耗≤0.03g；可达到100级的标准，而普通溶剂型环氧地坪材料由于含有挥发性溶剂，在固化的过程中，溶剂挥发，多少总会在漆膜上留下看不见的微孔，这样使得涂膜的耐磨性下降，达不到100级的标准，故此实施GMP认证的制药企业车间地面一般采用环氧自流平地坪

环氧树脂胶为什么出现不固化现象？ 2、胶水没有按照重量比的比例配比，要用电子秤按照重量比进行称重配比。 二、环氧树脂胶为什么出现不固化现象？ 树脂软化点较高于室温时，树脂在室温就是固态，经过加热或加入稀释剂就可以溶解。 如果是固化后的树脂，都也有Tg值限制

官网在建筑节能工程中应用的理由： 1．硬泡聚氨酯具有**的节能效果，其导热系数值仅为0.017～0.025w/k·m，是所有保温材料的最小值。（胶粉聚苯乙烯颗料保温砂浆0.06～0.08w/k·m，无机轻集料保温砂浆0.07～0.10w/k·m，模塑聚苯乙烯泡沫板EPS 0.04～0.045w/k·m，挤塑聚苯乙烯泡沫板XPS 0.031～0.035w/k·m），因此，在同等节能指标的前提下，保温层厚度最薄，外保温系统成型后系统安全性指标最好。 2．硬泡聚氨酯是最完美的泡孔结构，具有较佳的结构稳定性和理化性能

根据未来市场分析，预测汽车生产行业将在中国继续增长，预计年增长率在8%左右。树脂是重要的涂料生产原材料之一。根据资料介绍，各种涂料配套的汽车漆涂装工艺体系只有采用水性中涂、水性底色漆的体系与双组分高固体分罩光清漆、水性罩光清漆或粉末罩光清漆才能使有机溶剂（VOC）排放量达到环保要求（35g/m2以下）