浇口

深圳市志成金科技有限公司是一家专注于热流道产品开发，生产加工，销售服务于一体的高科技公司。公司成立于2002年，自成立以来，一直致力于热流道的技术和探索。 热流道分流板的加热方式有两种，一是内加热，即设置加热棒在流道中，从流道内部加热塑料

超声波切水口原理利用超声波高频振动，可以快速去除多余的塑料水口料，分离塑料制品。水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料。它也被称为“汤口”(浇口)

铝合金压铸焊接后的毛孔处理相对困难 以及如何加工铝合金压铸毛孔和杂质 主要是因为杂质过多？ 铝合金压铸蒸汽孔 最有效的方法是加工砂孔 采用新型陶瓷过滤材料 不使用二次喷嘴材料 减少杂质。 原因分析: 1、毛孔的原因主要是毛孔和收缩 许多毛孔是圆形的 许多毛孔的收缩是不规则的形式。 2、造成毛孔发生: 金属液体冲孔式 在凝固过程中 渗透圆孔气体的合金溶液含量从表面可打孔的油漆中挥发 铸件内部侵入孔的时间太高 导致在凝固过程中也会沉积圆孔: A、在合金溶液凝固过程中 或体积减小时 金属溶液的收缩率最终未在现场得到固化 产生收缩孔

PVC塑料型材是一款使用量大，适用范围广，使用者满意高、性能好的塑料产品。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 它具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性

浙江屹纬精密，一家精密金属冲压、金属拉伸成型和精密注塑加工的制造商，提供模具开发与设计，自主研发和制作冲压级进模及注塑模具并用于生产。进行精密注塑时会用到注塑模具，而在进行注塑成型模具设计的时候有5大注意事项需要注塑厂熟悉掌握。 1、塑料收缩率以及影响注塑件产品尺寸精度的各项因素，即注塑模具制造和装配误差、注塑模具磨损等

很多客户会发现在使用吸塑的时候，有些产品可能会出现有气泡的现象，其实这个是吸塑制品常见的现象，很多产品在生产过程中如果把控不好，很容易出现这类现象，那么吸塑制品出现气泡的原因以及解决方法是什么呢？ 一、在生产过程中，加料过多或者是速度过快，可能会出现气泡、孔洞等现象，我们需要减少材料的加量以及加料的速度。 二、由于很多定制类的客户对产品的形状要求有很大的不同，在浇口时，如果浇口的大小与吸塑的重量相当，那么很容易出现气泡，我们需要把控浇口的大小以及模具的精度问题进行修整。 三、可能是材料本身就存在杂质等现象，在生产过程中通过空隙会出现气泡的现象，那么我们在生产之前也要对材料进行详细的检查

主要生产各类PVC、ABS、PE、PC、PP、EPS等塑料挤出异型及各种注塑件，适用于制冷业，建筑业及装饰用塑料件等。 由于氯离子的存在，PVC材料会略微吸收水分，因此在生产开始前必须在75-90℃的温度条件下干燥约1.5-2.5h。 熔融温度是PVC加工最重要的工艺参数之一

*可用于注塑成形、吹塑成形和挤塑成形，是一种具有良好电绝缘特性的工程塑料，可用于电表外壳和罩盖、五金、工具箱、安全帽、计算机零件，以及防盗玻璃和灯罩。由于*的价格较高，其用途局限于工程方面的应用。 现在的*制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的*和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明

深圳市志成金科技有限公司是一家专注于热流道产品开发，生产加工，销售服务于一体的高科技公司。公司成立于2002年，自成立以来，一直致力于热流道的技术和探索。 热流道分流板的加热方式有两种，一是内加热，即设置加热棒在流道中，从流道内部加热塑料