水口料

1. 塑胶原料大部分可循环使用但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆所以只可混合新料（原料）一起使用比例zui大不可超过25%为合适应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同所受的注塑压力不同生产中一定不可相混淆. 2. 由于塑料产品要与颜色配合因此塑胶原材料可分为:抽粒料色粉料色种料还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中每一粒塑料料均已着色所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用成本低而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定较难在生产中控制统一性.

金属分离器和江苏金属探测器的区别是什么呢？ 金属分离器和江苏金属探测器两种产品的工作原理是一样的，都是通过电磁感应来检测金属异物的，金属分离器是有金属检测和金属分离两个部分组成，而金属探测器一般都只有金属检测。 金属分离器一般都是用来检测散料的，如颗粒状，粉剂类产品，主要应用在塑胶类，制药，食品，化工等行业的原料，水口料，回收料等金属异物的检测和分离，能够快速检测并自动分离原料中的铁铜铝不锈钢等金属杂质，也可以安装在注塑机，挤出机等设备上使用；而金属探测器应用的行业更广泛，除了食品，制药，化工，塑胶类，还包括包装行业，纺织服装行业，玩具，制鞋等等，另外除了可以散料检测，也可以包装检测。 正常情况下，金属分离器一般是采用无动力的自由落体的方式来输送原料，而金属探测器是采用马达输送的方式，输送速度是可控的，我们知道输送速度跟检测精度是有关联的，输送速度过快，检测精度越小

注塑精密加工是怎么运行协调? 注塑精密加工是指委托方提供原料和模具，注塑厂家依照委托方规定制造注塑产品并收取加工费的业务。 注塑精密加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑精密加工生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高 那么注塑精密加工生产怎么运作的呢? 注塑精密加工生产需要24小时连续运作，一般为两班倒方式，注塑车间的工作岗位多、职责分工繁杂，对不一样岗位人员的技能要求也亦不一样

现在的市场对于压铸件的要求越来越高，这就对压铸件的电镀质量提出了更高的技术要求，那么企业该如何控制压铸件的电镀质量呢？ 压铸件的电镀质量可以通过毛坯件的质量来控制，首先，压铸件存放应保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。压铸件表面干净无油渍，无碰撞伤痕

由于PET大分子中含有酯基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水分含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥

日益竞争的电子市场材料已成为连接器产品最大的成本，连接器产品外形都比较小，结构复杂、壁薄、材料腐蚀性强，对温度敏感，所以成形产品的模具零件都采用镶拼的形式，模具空间有限，而模具生产所生产的废料通常比产品重几倍，甚至更多，对于高精密的产品，为了确保产品质量，必须采用全新材料生产，如果不采用热流道解决传统流道过大而产生的废料，这对生产企业是非常大的浪费。 浩琛热流道研发的整体式多头热流道系统主要应用于连接器模具，主要用MINI型热咀在产品中心间距在10mm以上的模具应用， 可实现无水口或极少水口料全自动生产。 浩琛热流道工程师将协助您进行新模热流道方案设计和旧模改造方案设计

工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈——苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种ABS树脂

生活中很多常见的塑料产品都是通过注塑加工成型的，注塑模具加工是一门知识面很广，对技术性和实践性要求很强的行业。注塑模具加工生产过程中，需要使用一些辅助材料和包装来完成，比如塑胶原料、色粉、水口料、工装夹具等。在注塑模具加工生产中，其对注塑车间和各级管理人员的要求也十分高

双轴撕碎机的用途是这些，别在搞混了！ 双轴撕碎机是由双轴刀辊做相对运动剪切或撕咬撕碎物料的大小型双轴撕碎机设备。此设备主要由刀辊、筛网、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于双轴撕碎机其转速低，扭矩大，适用于撕碎较为坚硬或体积比较大的物料

pp中空板骨架箱，塑料中空板箱是一种新型包装材料，采用PP料生产，无毒、无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻、外观华丽、颜色丰富、纯正、并具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高。产品广泛使用于机械、五金、电子、农药、广告、装潢等行业的产品销售、运输、周转过程中。多年的努力研究开发，成功地将PP中空板改进成为取代冰箱马口铁制品的替代产品，在保持产品外观的基础上，大量节约生产厂家成本，而且非常环保.目前，该产品已被国内外众多大型企业所应用并取得多项实用新型技术，外观专利，国内各种质量标准认证以及欧洲RoHS质量环保认证