转子
罗茨风机是很多领域中都必须要配置的设备,根据需求的不同,选择的罗茨风机种类也是不同的。罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵
伺服 电机 由于具有 高精度、低频特性好、额定转速高、速度响应时间短等特点而被广泛地应用到众多工业行业中去。但是,在日常的使用中,有时候当伺服电机通电后,也会遇到出现不运转的情况出现。 伺服 电机 通电后不运转的原因: 1、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; 2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; 3、电源回路接点松动,接触电阻大; 6、伺服电机装配太紧或轴承内油脂过硬; 2、检查绕组极性;判断绕组末端是否正确; 3、紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复; 4、减载或查出并消除机械故障; 5、检查是否把规定的面接法误接,或者是否由于电源导线过细使压降过大,如果是应予以纠正; 6、重新装配使之灵活,以及更换合格油脂; 综上所述,如果确认是伺服电机引起的故障,应交给专业人员进行维修调试,切不可擅自拆开检查,以免造成二次故障
【概要描述】罗茨鼓风机如何正常使用工作? 检查罗茨鼓风机的各个部件,检查部件是否完整,各个螺栓、螺母的连接是否松动,各个紧固件和定位销的安装质量,进气排气管、阀门安装质量等。 2.罗茨鼓风机不能承载管道、阀门、框架等额外负荷,以确保风机的安全运行。 3、搜索罗茨鼓风机和电机,确认正面质量
液体的粘度是液体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动能力的量度,粘度计用于测定涂料的条件粘度,即一定量的油漆涂料,在一定的温度下从规定直径的孔所流出的时间,以秒表示,粘度计适用于测定粘度不低于20秒(以本粘度计为标准)的涂料产品,以及按产品标准规定必须加温进行测定的粘度较大的涂料产品。 粘度计它适用于实验室、工厂测量各种牛顿型液体的粘度和非牛顿型液体的表观粘度,如定制特殊转筒与标准转筒一起配用,可测非牛顿型液体的流变特性。该仪器可测定石油、树脂、油漆、油墨、浆糊、化妆品、奶油、沥青等的粘滞性,对于不同粘度的液体可选用三种不同的测定附件进行测定
1.如果水泵结冰,使用热水或者开水倒入水泵内化冰。或者加热水泵外壳。 2.将水泵置于一个常温环境
发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。大家对发电机了解多少呢?下面小编给大家介绍关于发电机结构和原理,以及发电机的分类相关知识介绍
相比其中开泵本身流量大,且轴向力小,多级离心泵大多数都是小流量高扬程的代表,同时还有这很高的轴向力会随时对叶轮等转子部件和轴承造成影响,而叶轮等转子部件是离心泵能够正常工作的重要的部件,在我们使用离心泵的过程中经常会出现由于汽蚀导致的离心泵的叶轮磨损严重,这也是我们见到最多的离心泵叶轮磨损的原因,其次是由于轴向窜动导致的磨损,以及轴间配合的磨损,接下来我们就多级离心泵叶轮的故障排除进行讲解 解体大修时常常发现叶轮口环外有不同程度的磨损,如果磨损的程度在允许范围内,则可以在车床上用专用胎具胀住叶轮的内孔,再对磨损的部位进行车削,并配置相应的密封环与导叶衬套,以保持原有的间隙。叶轮口环经车床修整后,为了防止在加工过程中胎具位移而造成不同心,应检查叶轮口环修正后的同心度 b.配制环氧粘结剂的顺序是:将环氧树脂加热到30~40℃,使之易于调拌,再放入增塑剂邻苯二甲酸二丁脂、填料铁粉和三氧化二铬,并将它们搅抖均匀,待修补时放入固化剂B羟基乙二胺 由于长期使用,多次装拆,叶轮内孔和轴颈之间因磨损而造成间隙过大,这样会影响叶轮的同心度,使叶轮的径向圆跳动量增大,装配后会引起转子振动。如发现间隙大了,可在叶轮内孔局部点焊后再用车床修整,也可以进行镀铬后再磨削
高压直流旋涡气泵中采用电子换向方式代替了传统的机械换向方式,从而有效避免了机械换向中产生的电磁干扰及碳刷粉尘,直流无刷电机无电火花产生、无粉尘污染,防爆性、抗干扰性良好,使环境更安静舒适。直流无刷风机安装简便,具有显着的性能优势,效率高、功耗小、节能、重量轻。风机“软起动"功能启动时无起动冲击电流有效的保护控制系统电器元件
设备动平衡不良或故障通常是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引起异常振动,而风机振动原因很多,转子不平衡是风机振动的原因之一。当设备故障类型不明时,需要首先确定振动故障类型,通过对加速度、速度或位移信号进行时域及频谱分析,可以基本确定设备故障类型是否为不平衡引起,若不是由不平衡引起的振动而去校正风机平衡,效果可能不明显甚至会增大风机的振动。那么集智风机叶轮动平衡机有什么特点? 作为从事多年平衡机开发,设计,生产的企业,集智机电一直致力于为客户提供更好的平衡机产品及优质的服务,为了提供卓越客户体验,集智为各大行业客户研制专用平衡机,提高生产效率和动平衡精度,让平衡机操作更简便
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