脉冲
最近,一位伤疤患者求助:前一阶段,我不小心摔倒了,出现了伤口,后来,伤口慢慢结痂了。但最近,我发现伤口有点凸起。当我去检查时,我被诊断为凸起性疤痕
08年的煎蛋旧闻曾经有所介绍,在去年它还仅仅是两个物理学家笔下的概念产品:《一种利用海浪来发电的橡胶蛇》 橡胶蛇其实是一个长约182米、宽约6米橡胶管。将它安装在距离海岸1.6公里-3.2公里远、36米-91米深的水下。每当有波浪经过时,弹性极强的橡胶管就会随之上下摆动,橡胶管内部就会产生一股水流脉冲
三筒烘干机用途:用于烘干矿渣、砂、煤、粉煤灰、铁粉、矿石、石英沙石膏、蓝碳、钛白粉等物料。特点: 技术含量高,筒体自我保温,热效率高达80%(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高100%。 比单筒烘干机整机长度缩 技术含量高,筒体自我保温,热效率高达80%(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高100%
在各类磁介质中,应用最广泛的是铁磁物质。在20世纪初期,铁磁材料主要用在电机制造业和通讯器件中,如发电机、变压器和电表磁头,而自20世纪50年代以来,随着电子计算机和信息科学的发展,应用铁磁材料进行信息的存储和纪录,例如现以成为家喻户晓的磁带、磁盘,不仅可存储数字信息,也可以存储随时间变化的信息;不仅可用作计算机的存储器,而且可用于录音和录象,已发展成为引人注目的系列新技术,预计新的应用还将不断得到发展。因此,对铁磁材料性能的研究,无论在理论上或实用上都有很重要的意义
是利用现代电力电子技术,控制开关管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源, 一般由脉冲宽度调制(PWM)控制IC和MOSFET构成。随着电力电子技术的发展,使得开关电源技术也在不断地进步。目前,开关电源以小型、轻量和高效率的特点被广泛应用几乎所有的电子设备,是当今电子信息产业飞速发展不可缺少的一种电源方式
斜管填料是一种水处理填料,主要用于沉淀和除砂,近年来在给排水工程的水处理中中被广泛的采用。斜管填料适用范围广,有处理效果好、占地面积小等优点。 斜管填料采用蜂窝斜管,管长2-3米,在50-100公斤/平米泥沙含量的高浊度中安全运行处理,处理能力能达到平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍
水泥企业按过去老的环保标准,在旋窑的窑头、窑尾基本上都安装了电除尘器,其优势在于不需另设增湿调质装置,流程简单,投资低. 水泥企业按过去老的环保标准,在旋窑的窑头、窑尾基本上都安装了电除尘,其优势在于不需另设增湿调质装置,流程简单,投资低.九十年代末,袋式除尘以其连续、稳定和的优点用于旋窑窑头、窑尾的企业越来越多.尤其是执行了新的我国标准后,不少窑头、窑尾的电除尘不能达标,需改造为袋式除尘或电除尘.由于窑头熟料冷却机余风中熟料粉尘的磨蚀性强,所以各种袋式除尘都不能采用覆膜滤料,否则表面披覆的膜会很快失去.对于窑头熟料烟气,一方面需强制风冷或喷水降温后再送人除尘器,以免滤袋被高温烧坏;另一方面还要改善滤料,如采用经过硅油处理的中纤玻纤滤袋(可耐280℃).目前,国内于法旋窑窑尾有不少带余热发电锅炉,烟气温度一般为200-240℃,露点为35℃左右,可直接使用“玻纤脉冲袋式除尘”,过滤风速经济值为0.8~1.0m/min.烟气不需冷却但要做保温措施.因为在通风不良的烟气滞留区,除尘器外部的局部仍可能低于露点.综上所述,袋式除尘作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥企业的各个生产环节.随着水泥生产工艺技术的不断进步,“袋式除尘”已不仅仅是环保设备,而且是必不可少的生产设设备了.然而,袋式除尘运行中出现的问题有50以上与滤料的选择有关.当烟气温度高时烧毁滤袋,温度低时产生结露,甚至使除尘器失效.掌握滤料性能及其选择方法,对改善袋式除尘器的使用状况具有重要意义。
【超细氧化钙】氢氧化钙和氧化钙在生产上有什么区别? 氢氧化钙和氧化钙因产品在生产工艺上的差异如下: 1、氧化钙白度必须达到90以上,而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。 2、在氧化钙消化过程中,必须长时间不完全保温消化,不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产
简要描述:辽宁石油化工磁致伸缩液位传感器 磁致伸缩液位计的基本原理是带有磁铁的浮子沿有磁致伸缩波导丝的测量探杆移动。由电子部件发出的电压脉冲沿着磁致伸缩波导丝的传导,根据传播速度和时间,计算出浮球到感应线圈的距离,从而计算出液位值。 辽宁石油化工磁致伸缩液位传感器 我公司生产的UHF-M系列磁致伸缩液位传感器是2线性浮球液位仪表,液位感应部分采用磁致伸缩材料丝
电火花加工是在液体介质中进行的,机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙,当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质绝缘强度zui低处。 由于放电区域很小,放电时间极短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在baozha力的作用下抛入工作液中,并被冷却为金属小颗粒,然后被工作液迅速冲离工作区,从而使工件表面形成一个微小的凹坑