机修车间6S管理培训标准。6S是6个以S开头词语的缩写，指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个方面。“6S管理”源自日本的现场管理，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。那机修车间6S管理培训的标准是如何的呢？如下：

机修车间6S管理培训：

1、6S管理清理：就是将可用与不可用的物件清理出来并分开类别；

2、6S管理整顿：将清理出来的物件按常用、不常用、不用分名别类标志存放。

3、6S管理清扫：对工作环境进行全面清扫，包括地面、办公室、工作台、工作设备、维修房、窗户、通道等。

4、6S管理清洁：对环境卫生保持清洁整齐，通道畅通的局面。

(1) 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

(2) 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

(3) 不必要的东西要尽快处理掉。

生产过程中，仓库经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

(1) 物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；

(3) 物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别。