乳化
1、本品溶于一般的有机溶剂,分散于水成乳液,具有良好的乳化、分散性能; 2、乳化能力极强的煤油专用乳化剂,能非常容易的乳化得到带蓝光的半透明微乳液; 3、配合溶剂使用可得到透明的煤油微乳液; 4、使用方便,乳化工艺简单,只需有搅拌设备,即可生产乳化煤油; 1、本品溶于油及一般的有机溶剂,在水中分散,具有良好的乳化性能。 2、本品对牛油具有良好的乳化作用,用本品制得牛油膏体细腻,稳定性高、光洁度好。 2、本品乳化的二甲基硅油乳液稳定性好; 2、乳化能力极强的水包油型白油专用乳化剂,能非常容易的乳化各种型号的白油,产品为带蓝光的微乳液,稳定性好; 3、使用方便,乳化工艺简单,只需有搅拌设备,即可生产乳化白油; 4、非离子特性,刺激性低,配伍容易; 1、本品对58#石蜡有良好的乳化作用,用本品制备的石蜡乳液细腻稳定,可广泛用于纤维板加工、纺织和造纸工业
高剪切乳化罐采用高速叶轮底部的搅拌装置,生产的糖、奶粉、溶胶添加剂乳化性好,是同类产品中生产效率高的产品。搅拌罐厂家主要介绍了乳化罐的功能、原理和适用范围。 连续乳化罐的作用是乳化一种或多种物质(水溶性固相、液相或胶状物等
随着人民生活水平的不断提高,农产品深加工领域的不断扩大和加快发展,果蔬饮料的发展成为人们十分关心的课题,技术装备是加快发展农产品深加工的关键。乳化机是把九台乳化机融为一体,用一台三级管线式乳化锅就可以一次完成,节约能耗,降低了生产成本。目前国内设备制造厂家,主要采用以研磨为主、剪切为辅的设备,整个工艺流程需要三台胶体磨来工作,既增加了设备总投资,最终的细度还是不尽人意,乳化锅不同于传统的胶体磨,传 随着人民生活水平的不断提高,农产品深加工领域的不断扩大和加快发展,果蔬饮料的发展成为人们十分关心的课题,技术装备是加快发展农产品深加工的关键
分散乳化设备在制药、化工领域的精细化生产有着重要的意义。前几年,分散乳化设备设备的对外依赖程度还比较大,但是随着国内一些企业在技术方面取得突破性的进展,国产乳化设备在国内市场上的占有率逐年增加。 分散乳化设备是在真空的状态下,利用高剪切乳化器将物料快速均匀地进行每分钟几十万次的液力剪切,同时通过离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品
超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化,也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。超声乳化分散器是针对实验室小批量制备研究设计生产,具有温度可控、使用方便等优点。超声波材料乳化分散器对粉状物质在液相中的超细级粉粹和纳米分散能起到了显著的作用,同时对粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的作用
高剪切乳化泵是现代化工行业生产中必不可缺的生产乳化设备,被广泛应用于食品、化妆品、化工、医药及印刷油墨等行业领域上的使用。高剪切乳化泵是采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和旋涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。那么,乳化泵是如何进行高剪切乳化的呢? 1、乳化泵通过高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔
乳状液是化妆品中广泛的剂型,从水样的流体到黏稠的膏霜等。因此,乳状液的讨论对化妆品的研究和生产,以及保存和使用有着很其重要的意义。 油水混通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行,将亲油性的乳化剂溶于油相,将亲水性乳化剂溶于水相,而乳化在第三容器内进行
超声波乳化分散器CY-500聚能式纳米材料主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化,也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。 川一超声波乳化分散器CY-500厂家供应 川一仪器JT系列超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化,也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。 *超声波乳化分散器CY-500量大从优 川一仪器JT系列超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化,也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理
乳化泵与胶体磨的转定子有什么不同? ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 乳化泵与胶体磨都可以归类于乳化设备,核心部件都是转定子,但它们对物料产生的效果却是不一样的,胶体磨以对物料的研磨为主,乳化泵以对物料的剪切为主。胶体磨与乳化泵对物料产生的效果之所以不同,是因为它们的转定子有明显的区别。 (乳化泵与胶体磨的转定子展示图) 乳化泵的转定子是呈圆柱状,胶体磨的转定子呈圆锥台面状;乳化泵转定子的前后有许多槽口,而胶体磨转定子的槽口是开在外围边缘,前后没有槽口;乳化泵转定子之间的间隙是固定不变的,胶体磨转定子之间的间隙是可以根据生产情况来调节的
乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。 设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品
哪些因素会影响到真空乳化机的乳化效果,主要有以下几点: 高剪切混合乳化机:可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率保证了混合液的稳定性。不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求; 高剪切分散乳化机:主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液,用三个工作头进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好,分散头容易更换,适合于各种不同的应用
乳化罐的主要组成部分包括罐体、搅拌(乳化)装置、传热装置、轴封装置等组成,乳化罐的功能及结构人性化,可配合客户安装特殊需求增加配置,例如安装人孔、液位计、压力表、温度表、视镜等附件。乳化罐的搅拌装置是安装在罐体的底部,乳化罐属于是一种要安装在罐体的底部的粉碎性乳化均质的设备,一般情况下和立式的乳化机还有管线式的乳化机等一系列设备要进行配合的使用,而且可以非常有效的解决其它的设备没有办法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等一系列问题。 乳化罐的工作原理是经过马达的驱动下,快速旋转的转子能够快速的把釜底的物料进行双向的吸入转,定子工作区,在非常狭窄的缝隙里面承受着非常剧烈的机械运动还有液力的剪切,从而把物料进行剪切、撕裂、破碎,并且能够快速的和中、高层的物料进行混合均质,并且能够更加有效的配合立式乳化机来进行完成乳化和均质、粉碎、混合反应等一系列工艺过程
广州恒东机械设备科技有限公司乳化泵说明书,点击下载乳化泵说明书.pdf。 乳化泵的基本工作原理是在乳化泵狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,通过高速转子与定子的精密组合,在马达的驱动下,转子非常高的线速度和高频机械效应所带来的强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。 恒东科技生产的乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,广泛应用于食品、日用、精细、石油、涂料油墨、生物医药、农药化肥、纳米材料等行业都有广泛的应用
上海沪析HX-CF5超声波反应釜是一种利用强超声在液体中产生空化效应,对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器,能用于多种动植物细胞、病毒细胞的破碎,同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等等。被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。 上海沪析实验室真空乳化反应釜:环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程
在现代化的工业生产工艺中,高剪切乳化罐是一种*的乳化设备,其作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。可应用于如化妆品乳剂或胶浆等工业化产品的搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的生产工艺过程。 高剪切乳化罐是利用转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)的爪式结构,达到双向吸料,从而使剪切的效率提高
高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化设备,可以高速分散和乳化物料,使不同的物料混合均匀,得到均匀的液体。同时还具有加热、冷却、保温等功能,并搅拌。罐体设计有进料口、出料口、喷嘴等纯工艺喷嘴,可提供乳化过程的所有条件
1、开创无机油乳化剂无毒环保新时代。过去对无机油的乳化都是使用毒性极大的各种溶剂。对生产者和使用者身体都具有极大的危害
高剪切乳化罐是现代工业生产中不可缺少的乳化设备广泛应用于食品、化工、化妆品、医药、造纸等行业。高剪切乳化罐具有高速混台、分散、乳化、溶解等功能,使两种或多种物料分散混合,实现均匀操作。它还可以加速传热、传质和化学反应,对工业生产有用
1、使用过程中必须清洁和消毒设备。进料后,将水和油锅加热。需要通过电控柜中的温度计控制和设置温度
【概要描述】管道乳化机又称均质泵、乳化泵、均质乳化泵,是对物料进行反复加工或安装在管道上,对物料进行破碎、剪切、均质、乳化。 管道乳化机又称均质泵、乳化泵、均质乳化泵,是对物料进行反复加工或安装在管道上,对物料进行破碎、剪切、均质、乳化。 乳化泵是将一相或多相(液体、固体、气体)快速均匀地进入另一相的过程溶解连续相(通常是液体)
高技术、高性能、简便实用的现代超声乳化仪,具备Premiere系统的全部前节功能,文丘里泵抽吸系统 是目前世界上使用为广泛的超声乳化仪之一。 采用的文丘里泵 吸引力可自由控制 均匀稳定 保证了超声乳化头和抽吸灌注头在眼内所进行操作的性.28KHz的低超声频率有效地降低乳化头的能量 从而减少对角膜内皮的损伤。 电脑控制,程序化设计,触摸屏操作简单方便,可选择多种语言显示
乳化油这一材料可以用来配制乳化切削液,那么使用在该产品配制乳化切削液的过程中有哪些方法呢?下面,领先助剂的工作人员便来为大家介绍三种配制方法。 其一,使用乳化油配制乳化切削液时可采用常规溶解法,即由于该产品的乳化性能以及自身的流动性能是比较好的,因此,在后期按照相应的比例在稀释水中加入该产品,之后进行搅拌便可使其达到乳化效果从而完成乳化切削液的配制。 其二,使用乳化油产品配制乳化切削液时也可采用加热溶解法该产品从外观来看呈现-种膏状,并且其黏度也是比较大的,因此需要先将该产品进行加热到被充分乳化,之后在将乳化好的产品使用冷水进行稀释便可完成乳化切削液的配制
高技术、高性能、简便实用的现代超声乳化仪,具备Premiere系统的全部前节功能,文丘里泵抽吸系统 是目前世界上使用为广泛的超声乳化仪之一。 采用的文丘里泵 吸引力可自由控制 均匀稳定 保证了超声乳化头和抽吸灌注头在眼内所进行操作的安全性.28KHz的低超声频率有效地降低乳化头的能量 从而减少对角膜内皮的损伤。 电脑控制,程序化设计,触摸屏操作简单方便,可选择多种语言显示
硅油是一种具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力的产品,对人体无毒无害,使其广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业等等,但是由于硅油其疏水性,增加了在水体系中分散的难度,使其在某些方面的使用受到限制,乳化硅油则解决了这一问题。 硅油的乳化除了需要选择合适的乳化剂外,还应该选择合适的乳化方法,一般硅油的乳化方法主要有四种:转相乳化法、自然乳化法、交替乳化法、机械强制乳化法。生产中,为了更好的对硅油进行乳化,如果是选用前面三种乳化方法需要经过试验进行选择适合自己的,今天我们主要了解一下机械强制乳化法
白内障是常见的致盲眼病之一,其有效,确切的治疗方法是手术摘除混浊的晶状体。 同轴微切口白内障超声乳化设备(美国博士伦公司的Stellaris),手术切口可缩小到1.8mm,术中前房稳定,乳化吸出时晶状体随行性好,从而增加了乳化能量利用率,缩短了乳化时间,减少了术后角膜水肿等并发症发生,且这么小的切口术后几乎可以不产生散光,切口愈合更快,患者术后恢复更快。 同轴微切口白内障超声乳化手术的优点在于其增加了前房稳定性和密闭性,组织损伤更小,角膜内皮损伤轻,切口愈合快,术后视力恢复快等优点,因此是一种非常有前途的超声乳化发展方向
高速乳化釜是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定乳化液的釜体。高速乳化釜大多应用食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工等行业,适用范围广,操作简便,性能稳定,均质性好,生产效率高。 高速乳化釜可以说是搅拌机的另一种形态,分散技术也可以说是混合技术的提升,高速乳化釜的分散、乳化过程是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微小颗粒再分散到连续的相中,形成乳状均化物,分散的效果大程度的取决于搅拌装置,不同的分散、均质搅拌装置得到的乳状液分散相的粒度不一样
