乳化

大豆多糖主要是以大豆蛋白加工或豆腐、腐竹等豆制品加工副产物豆渣纤维为主要原料，经预处理、酶解（纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶等）、分离、脱色、灭菌、干燥等工艺精制而成。大豆多糖为白色至淡黄色粉末、水溶液粘度低、口感好、无不良气味。大豆多糖除了是一种优良的水溶性膳食纤维外，更是一种高性能的乳化稳定剂，尤其是在酸性环境下具有独特的稳定蛋白乳化脂肪性能

乳化釜广泛用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。 乳化釜采用高剪切混化乳化机头相配搅拌装置，对生产中的糖、奶粉类添加剂具有良好的溶解乳化作用

油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，从大类上分为两大类，主要有油性和水性之分，配方当中还含有色素或树脂。如果用传统的工艺及传统的乳化设备，人力、物力方面的耗资都比较大，且产品质量往往不能达标。 现如今，高剪切乳化机在快速分散、乳化物料的同时，物料不会性生深沉和结块

压缩机油乳化通常是指内燃机车空压机润滑油发生乳化现象，空压机润滑油乳化是相当复杂的过程，不是简单空压机质量问题，空压机都是为长时间运转设计的，不管是NPT系列，日本那霸口系列还是欧洲的克诺尔系列，空压机运转时间一般30-40秒，这么短的时间内，由于油液温度太低，所有吸入的水分全部进入润滑油，而造成油液乳化，主要是因为空压机的压缩空气窜入曲轴箱所造成，其成因一般是：1、润滑油容积、温度、湿度、运转率；2、环境空气潮湿，吸入的空气水分过大；3、压缩活塞的活塞环的间隙过大；潮湿的压缩空气经活塞环间隙进入曲轴箱使其水分与飞溅的润滑油混和，产生润滑油乳化现象。有一种常见的误解，空压机后面是双塔式干燥器，它的作用是吸干压缩空气中的水分，排干压缩空气中的水分不是压缩机的职能。 内燃机车压缩机是生产压缩空气的关键部件，所产生的压缩空气供机车制动和所有气动部件正常工作使用，其工作状态的好坏直接关系到列车的安全和气动机械能否正常工作

乳化硅油是我企业使用优质国标二甲基硅氧烷与添加剂，经科学的配方和合理的工艺配制而成的水溶性的硅乳液，其可用于护发产品. 皮革光亮剂、汽车、家具、地板、金属加工、聚氨脂、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、石材、纺织、造纸、木材等行业的脱模、上光、防粘、防锈、清洁和防水。它可直接使用，或用水稀释后使用。 该产品具有质量稳定、含乳化剂量少、使用性能优良的特点，其生物分解产物无苯酚类，符合欧、美、日等地区的严格环保要求，属环保型产品，且它用水稀释后仍可长期稳定还不分层，故大家在同行业中处于领先水平

液压升降乳化机介绍制膏产品的必须设备；该机结构简单、操作方便，性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油、日化的给客户批量生产的Z近选择。 应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程

不锈钢高剪切乳化罐广泛应用于食（乳）品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。 化妆品乳化罐采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食（乳）品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好

哪些因素会影响到真空乳化机的乳化效果，主要有以下几点： 高剪切混合乳化机：可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率保证了混合液的稳定性。不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求； 高剪切分散乳化机：主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液，用三个工作头进行处理，可获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好，分散头容易更换，适合于各种不同的应用

高剪切乳化泵对物料的乳化作用是通过定转子之间产生的剪切力和摩擦力，使物料的粒径变小，切面变大，从而很好的混合乳化。胶体磨启动时转定子在电机带动下能产生强大作用力，使物料在磨盘内收到很大的剪切力与摩擦力，物料在这些力的作用下被有效的分散、破碎、混合直到乳化。 高剪切乳化泵与胶体磨相比较，虽然工作原理上有相似之处，但在对物料的作用、定转子间隙、应用范围上还是有很大的差别

哪些因素会影响到真空乳化机的乳化效果，主要有以下几点： 高剪切混合乳化机：可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率保证了混合液的稳定性。不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求； 高剪切分散乳化机：主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液，用三个工作头进行处理，可获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好，分散头容易更换，适合于各种不同的应用

超声波的使用范围： 化工：纳米材料如石墨烯、碳纳米管、荧光材料、感光材料等材料的分散，加速化学反应速度。 燃料：燃料油中掺水的乳化，以节油和减少排气污染。 食品：牛奶中加入糖的乳化、酥油乳化制成高级乳糖、酱汁制造时原料的分散等

知道乳化罐如何进行保养与维护的吗？ 乳化罐有什么优势，具体操作流程是怎样的？ 乳化罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，具有结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点。 高速乳化罐可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)，按照卫生无菌级要求设计，结构设计人性化，操作方便，适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 不锈钢搅拌搅拌罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程

【概要描述】分散乳化机是一种粉末混合机，它可以将固体物质和液体物质进行有效混合，使其成为有条理的细小粒子，以实现至佳乳化效果。它具有体积小，结构紧凑、操作方便等优点，可以分散、乳化、搅拌、均质化等，是制药、食品、化工等领域中应用比较广泛的设备之一。 分散乳化机是一种粉末混合机，它可以将固体物质和液体物质进行有效混合，使其成为有条理的细小粒子，以实现至佳乳化效果

乳化罐的研磨细度能达到多少呢？ 乳化罐主要由罐体和乳化头组成，其中乳化头一般固定在罐体顶部，电机功率大小和乳化头长度根据罐体体积选择。乳化罐的作用是将一种或多种材料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶解在另一种液相中，使其水合成相对稳定的乳化液。 操作时，罐内乳化头高速旋转，产生强大的吸力

白内障是常见的致盲眼病之一，其有效，确切的治疗方法是手术摘除混浊的晶状体。 同轴微切口白内障超声乳化设备（美国博士伦公司的Stellaris），手术切口可缩小到1.8mm，术中前房稳定，乳化吸出时晶状体随行性好，从而增加了乳化能量利用率，缩短了乳化时间，减少了术后角膜水肿等并发症发生，且这么小的切口术后几乎可以不产生散光，切口愈合更快，患者术后恢复更快。 同轴微切口白内障超声乳化手术的优点在于其增加了前房稳定性和密闭性，组织损伤更小，角膜内皮损伤轻，切口愈合快，术后视力恢复快等优点，因此是一种非常有前途的超声乳化发展方向

爱尔眼科医院集团是全球连锁眼科机构，集团联合中南大学创办的爱尔眼科学院，是专门培养眼科精英的摇篮；，并在欧洲和美国开设80余家眼科医院。 美国博士伦Stellaris 白内障是常见的致盲眼病之一，其有效，确切的治疗方法是手术摘除混浊的晶状体。 同轴微切口白内障超声乳化设备（美国博士伦公司的Stellaris），手术切口可缩小到1.8mm，术中前房稳定，乳化吸出时晶状体随行性好，从而增加了乳化能量利用率，缩短了乳化时间，减少了术后角膜水肿等并发症发生，且这么小的切口术后几乎可以不产生散光，切口愈合更快，患者术后恢复更快

乳化罐出现故障时，该如何解决？ 近年来，乳化罐在中国也得到了快速发展，常用于涂料，油墨，食品，饮料，制药，橡胶，化学制品等。 乳化罐的工作原理：它由多组（包括1组）高速旋转的转子和定子组成。高速旋转的转子迅速将物料吸入转子腔，从而受到强烈的剪切和分散

乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子、在电机的驱动下高速旋转生产强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更好

目前国内使用的不同类型乳化机的技术结构评述，分析影响乳化效能的主要因素，提出了乳化机结构设计的技术要点，给出了相应结论。乳化机技术结构的优劣，直接影响到乳化制品即乳化基质的质量和设备运行。运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化

告别敏感后，让重塑肌肤天然屏障变成可能！年轻，在基因中一触即发，以健康，满足每个女人梦想，这些耳熟能详的宣传语，在电视中常看到。国内很多化妆品生产企业，有一套完整生产线，其中包括乳化车间，罐装车间，包装车间，辅助车间。乳化是化妆品生产中的重要一步，洗锅，投料，升温，乳化，保温，降温，出料等

乳化泵是乳化设备的一种，可用于多相液体介质连续乳化或分散，同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用。也可以实现粉体、液体按比例连续混合。乳化泵的泵体是不锈钢材质，这类材质的设备不容易生锈，耐磨性能好，耐高温，安全卫生

你知道超声波均质乳化有哪些优点吗？ 功率超声在液体中最为突出和为人所知的作用就是分散效应。其中包括超声乳化、超声粉碎、超声凝胶的液化、超声液体的雾化、超声清洗等。超声波均质乳化是指在超声能量的作用下，使两种或两种以上不相溶的液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体以液体的形式均匀分布在另一种液体之中而形成乳状液的工艺过程

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。 乳化罐的种类可以细分成很多种，譬如真空乳化罐、均质乳化罐、不锈钢乳化罐等等

润滑油的抗乳化性是什么？ 乳化是指种液体在另一种液体中紧密分散而形成乳状液的现象。它是两种液体的混合而并非相互溶解。润滑油在使用过程中与水接触，在一定条件下就会产生不同程度的乳化

白内障是常见的致盲眼病之一，其有效，确切的治疗方法是手术摘除混浊的晶状体。 同轴微切口白内障超声乳化设备（美国博士伦公司的Stellaris），手术切口可缩小到1.8mm，术中前房稳定，乳化吸出时晶状体随行性好，从而增加了乳化能量利用率，缩短了乳化时间，减少了术后角膜水肿等并发症发生，且这么小的切口术后几乎可以不产生散光，切口愈合更快，患者术后恢复更快。 同轴微切口白内障超声乳化手术的优点在于其增加了前房稳定性和密闭性，组织损伤更小，角膜内皮损伤轻，切口愈合快，术后视力恢复快等优点，因此是一种非常有前途的超声乳化发展方向

润滑油乳化的主要原因水分的存在和激烈搅拌是产生乳化的主要原因。 油和水不相溶，且油的密度比水小，当油水混合时在温度，振动，压力等的影响下，互相包裹形成无数的微小分隔面，在光的折射作用下显现白色。肉眼观察呈奶白色

本文摘要：中国科学院过程工程研究所马光辉研究员主持人已完成的高通量膜乳化器根本性科研装备项目日前通过中科院的组织的*竣工验收。这一高通量膜乳化装置的研制成功，为生物分离出来、药物制剂等成果的转化成，以及推展膜乳化技术和适当新产品的发展奠下了基础。 新的研制的高通量膜乳化器构建了加料、乳液制取、乳滴质控、乳滴单体及后处理等全过程的计算机控制和数据记录、构建；转变有所不同孔径的微孔膜可以制取有所不同液滴直径的乳液；所制取的液滴均匀分布性、重复性较好

乳化沥青设备作为沥青专用设备具有很好的性能，那个加工能力和条件会影响整个过程，关于乳化沥青设备是否节能的问题，我们从以下几个方面进行讲解： 部分厂家在生产的设备中追加了保护环境的装置、潜热回收装置，回收热量减少能源消耗。 在生产过程中，作为成品，普通的乳化沥青出口温度以85℃左右居多，乳化改性沥青出口温度达到95℃以上，许多乳化沥青设备没有利用乳化沥青中的潜热，而是直接进入成品罐，热量任意散失，造成能源浪费。 乳化沥青设备生产过程中，用水作为生产原料，它需要从常温加热到大约55℃

大豆多糖主要是以大豆蛋白加工、豆腐和腐竹等豆制品加工副产物豆渣纤维为主要原料，经预处理，酶解（纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶等）、分离、脱色、灭菌、干燥等工艺精制而成。大豆多糖除了是一种优良的水溶性膳食纤维外，更是一种高性能的乳化稳定剂，尤其是在酸性环境下具有独特的稳定悬浮蛋白质、乳化脂肪性能。 1.高酸稳定性：能在各种酸性环境维持蛋白稳定、悬浮，不受时间和温度影响； 2.强乳化性：能乳化蛋白和脂肪，形成稳定的乳化溶液，且不受酸、碱、盐和温度等影响； 性更好； 4.优良的水溶性膳食纤维：大豆多糖膳食纤维含量高达80％以上，完全溶解于水中，具有可溶性膳食纤维的功能

剪切型间歇式乳化泵是乳化泵设备中的一种，对物料在乳化的同时还起到较强的剪切效果。剪切型间歇式乳化泵主要是由泵腔外部和泵腔内部组成，剪切型间歇式乳化泵腔外部主要采用的材质是不锈钢产品，这样的材质耐磨，不易生锈。剪切型间歇式乳化泵腔内部的结构同样是由不锈钢材质组成，而且比外部具有强腐蚀性，耐磨性