三号膨化机主轴和螺杆和机头和模具要安装到位同一条线
螺杆螺套是大米的,主要是做玉米茶和整粒大米的。它上面这里有个方形的卡槽,如果是球形机、颗粒机是圆的,圆会小一点,不会卡的特别到位。主要这个是主轴,接口就会有点不太一样,里面是空的。顶的时候找一个粗一点的钢筋,拿出来的时候这样往下顶就可以把它顶出来。
有的人说用火烧过之后就顶不进去,分析一下原因就是这样子,这个顶没有完全顶进去,大家可以看一下,没有顶进去这个地方肯定有卡口,这个地方有倒角了,看到没有?倒角倒不进去了,火烧过之后有渣渣留在这里,所以火烧过之后一定要把它清理干净。

如果清理不干净用错刀,我这个是旧了,已经用错刀把它错高、错光滑,一定要错光滑,像这样子,特别是这样两边的,这两边的一定要把它做光滑,要不然就会影响到主轴是装在机器里面看不出来的,要把它敲出来才能看得到的。
这个是两边各有个轴承,我是已经把它拿出来了,如果主轴现在把它**去,**去之后这里是有一个缝隙在这里的,缝隙在这里之后跟机头之间的距离是不会碰到的。把它竖起来给大家看,会有一点点距离,会有2到4毫米左右的距离,不会碰到。

如果模具装进去,模具装进去之后模具跟这个地方磨损到了或这个地方磨损到,这上面有痣的,磨损到说明这个东西距离太近了,太近有可能是模具没有完全卡顿,卡进去是平的。
·还有一个可能是螺杆没有敲到位,这里没有敲到位,敲到位像这里缝隙是有的,这样就会很容易堵机。
·再说一下机头料从这里进去,边上缝隙是不出料的,料从这个地方进去,从12个孔的地方进去,进去之后从这个地方出来,大家可以看一下,边上有个小缝隙,从缝隙上出来就做成了空心棒。

·有的人说不分合开叉只出一半,只出一半把这个拿出来,缝隙原因有可能是这个地方不光滑了,这个地方粗糙了,这地方用沙子打磨磨光。
·还有可能就是这个地方锥形口的也粗糙了,这地方也粗糙了,这地方要用小的锉刀或者纱刷光滑,给这个孔刷光滑。

一定要注意这3个东西是相辅相成的。
·如果新手只做空心棒可以用多功能的机头,现在都多功能机头,这个就是不能切断,不能装飞刀,离合器都是属于闭合状态,用这个孔去切也一样,用这个孔去做,被敲平之后装上去。
·像这个孔这边粗这边细,在生产使用的过程中可以再稍微敲一点,就敲锅头了,这样敲平了是吧,这种是可以调节的,在使用的过程中一边厚一边磨,只要敲一点点就能调节。

·还有一个重要的就是出来开叉的原因就是下料下的太慢了,进料口从这里下进去,下进去之后不断的黏膜,黏膜之后出来,出来之后这里成型,挤压要成型。如果料吃的太少,这地方也会开叉,所以料一定要让它吃进去,要疯狂的吃,吃不进去用木头筷子也要把它捅进去,这个是很关键的原因。
所以这个东西一定要安装到位,用之前一定要先检查好。用完之后有的人老是胡,老是堵怎么办?机器停掉,停掉之后把机器看一下,第一个看一下有没有磨损,第二个看一下前面是不是黑乎乎的,前面如果是黑乎乎的,已经灭烫了,已经黑乎乎的,说明温度太高了。

第二根可能下料下停过了,什么叫下料下停过?就是中间这里有一段有料,一段没料,前面这段黑的,这里是黄的,这中间有一段空在那里了,空在那里之后后面的料就挤不过去,把它堵在这里的,这里就仿料了。
前面的料是不是一直在黏膜,黏膜温度就越来越高,就堵死了,堵死就出不来了,所以料一定要连续的下,不要等它堵死了,仿料了再用仿料了,就来不及仿料了,就要把螺丝拆下来,把这个拿出来,趁热的时候拿出来之后用钢丝刷或者别的东西把它清理干净,还是很好清理的。

如果时间长了就用火烧,如果热的时候拿出来,用钢筋顶在上面,咣当咣当咣当敲一下就出了,不要敲这一头,敲这头敲胖了之后就又导致回去这里又卡不进去了,有的时候掉地上,一不小心也会卡不进去,现在是卡进去了,所以一定要检查好这边,这边是不是有没有看,一个是看,第二个是摸,是不是光滑的,这边是有倒角的,都有倒角的,这个地方都有倒角的,能**去的。所以这个地方一定要看清楚。