几微米
--封装车间--1200 m2--十万级 完工。 净化车间本身的基础定义是对一定空间内的灰尘和微生物量进行控制，而后续生产要求的提高使得温湿度也纳入了净化车间的净化标准之中。在现代的精密电子生产行业，几摄氏度的温差可能会导致电子元件产生几微米的偏差，但在精密电子行业，几微米的偏差就可能导致整个成品的失败
利用絮凝剂对石材加工废水进行絮凝沉降处理，净化分离悬浮物，包括大理石、花岗石装饰板材等石材制品的加工废水，与目前石材制品生产企业普遍采用的沉淀池污水净化处理系统相 利用絮凝剂对石材加工废水进行絮凝沉降处理，净化分离悬浮物，包括大理石、花岗石装饰板材等石材制品的加工废水，与目前石材制品生产企业普遍采用的沉淀池污水净化处理系统相比，具有很大的优越性。 解决污水处理难度大的特点： 在大理石、花岗石装饰板材等石材制品的生产过程中所形成的磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒通常很难沉淀，须向污水中添加适宜的石材加工废水处理絮凝剂后，才能迫使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的絮块（通常其尺寸可达几微米），加快其沉降速度，减少石材加工废水处理的沉淀时间，提高污水的处理能力。 节省废水处理成本： 现有的石材制品生产企业普遍采用的沉淀池污水净化处理系统，仅依赖微细颗粒的重力进行沉淀，其沉淀速度较慢，所需沉淀时间较长
节能球磨机抛光技术，是金属和非金属材质表面处理过程中不可缺少的前处理技术。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备
玻璃棉保温卷毡点击进入更多详情!!!!安弘玻璃棉制品是将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品 ，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的状体 ，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合 。其具有的大量微小的空气孔隙 ，使其起到保温隔热 、吸声降噪及安全防护等作用 ，是钢结构建筑保温隔热 、吸声降噪的**材料 。贴铝箔玻璃棉卷毡点击进入更多详情!!!!安弘玻璃棉制品是将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品 ，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的状体 ，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合
PM2.5的〝2.5″指的是2.5微米，1000微米=1毫米，2.5微米相当于头发丝直径的1/20。所以，直径2.5微米的细颗粒物是肉眼看不见的。 比PM2.5颗粒大点的颗粒物是PM10直径大到4倍，但体积可不止4倍，按照球体体积公式计算，PM10的体积是PM2.5体积的64倍，大了这么多，可是肉眼还是看不见
简要描述：超声波石墨烯分散机是超声波技术作为一种物理手段和工具，能够在化学反应的介质中产生一系列接近于的条件，这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，产生一些令人意想不到的效果和奇迹。 超声波石墨烯分散机由三部分组成：超声波振动部分、超声波驱动电源和反应釜。振动能量被排放到液体中
为什么需要测量表面粗糙度？ 每个工件，实际形状和理想理论形状总会存在技术上的加工偏差。在加工的过程中，工件的表面或多或少会受到破坏。 表面粗糙度的形成？ 如果你仔细观察机床加工零件的过程，你会注意到零件的表面在刀片和机床的作用下，表面呈现出一种复杂的形状，它大多数情况下是由一系列不同高度、深度和间距的波峰波谷组成
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优异功能，特别是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的温度下也根本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具资料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和一般钢材，也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的资料。如今新式硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍
苹果公司为了防止之前iPhone 5出现的机身掉色的情况，在这次iPhone 6s机身表面处理 采用的是阳极氧化和着色工艺，iPhone6s机身用的是铝合金，那是如何进行的阳极氧化呢？首先把6s的铝合金机身作为阳极，放置在电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使铝合金的表面形成氧化铝薄膜，这个工艺就是阳极氧化，阳极氧化是铝合金表面处理的最好方法，没有之一。通过阳极氧化的处理，铝合金表面能生成几微米到几百个微米的氧化膜，这样就相当于给铝合金金属机身提供了一层保护膜，这层氧化膜可以极大的提高整个金属机身的耐腐蚀、耐磨性。6s的表面的阳极氧化膜大概有10微米左右的厚度
内部结构条件： 1.发射极的掺杂浓度高，因此有足够的载流子用于"发射". 2.为了减少载流子在基极区域中的复合机会，基极区做得很薄，通常为几微米，并且掺杂浓度极低。 3.集电极区域体积大，为了平顺利收集边缘载流子，掺杂浓度在发射极和基极之间。 外部条件： 1.发射极结必须"正向偏置"以促进发射极区域中电子的扩散