正火

描述：钢材受力破坏前可以经受变形的性能，称为塑性，它是钢材的一个重要指标。钢材的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率随钢筋强度的增加而降低

09MnNiDR钢板是压力容器用低温容器钢板，常用于低温压力容器制造，执行GB3531标准严格执行。 09MnNiDR钢板表示方法平均碳含量、合金元素字母和低、容两个字首字母的大写表示、09MnNiDR、16MnDR、08Ni3DR、06Ni9DR、15MnNiDR钢板都属于低温容器钢板其表示方法也完全相同，钢板的尺寸、外形和允许厚度偏差应符合GB/T709-2006标准中的B类公差要求，也可跟具需方要求生产C累公差，且必须在合同中注明。 09MnNiDR大于60mm厚度的钢板在经过客户统一的情况下可以正火后快速冷却加回火交货

热轧是在将钢板较高的温度下轧制成相对薄一点的钢板；冷轧是在常温条件下轧制钢板。一般都是先进行热轧，再进行冷轧。钢板较厚的情况下只能用热轧，轧制成较薄的板后，再进行冷轧

机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。 机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量

淬火是将工件加热保温，然后在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后，钢变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件长时间保持在高于室温但低于650℃的适当温度下，然后冷却

直流电机有几个重要的部件组成，其中齿轮热处理就是其中的一个主要组成。为防止齿轮热处理变形应注意在正火或调质处理中，一定要保持温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。 齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到： （3）细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能； （4）为能处理作好组织上的准备

减速机的外壳对于内部配件比较复杂的设备来说比较重要的，那么减速机外壳的制作主要还是取决于热处理，所以这个步骤直接关系到设备的正常使用，下面我们就来了解下减速机外壳的热处理工序。 1、减速机中壳体热处理退火与正火通常安排在粗加工之前。其主要目的是为了改善材料的切削加工性能和消除内应力

高压化肥管为优质碳素钢和合金钢无缝管，主要用于工作温度为-40-400摄氏度、工作压力为10-32兆帕的化工设备和管道，适宜输送合成氨、尿素、甲醇等介质。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢

钢管热处理和其他钢材的热处理一样分为三类： 1、为了满足产品使用性能要求的最终热处理； 2、按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理； 3、钢管制造过程中的工序间的热处理。 钢管常用的热处理工艺主要有淬火、回火、正火及退火等。 例如：石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火、正火加回火、淬火加回火的工艺；高压锅炉管、高压化肥管道常采用正火、正火加回火、淬火加回火（厚壁管）及奥氏体不锈钢管的固溶处理；轴承用钢管的球化退火等

马弗炉一般由炉膛、外壳、炉门、电控系统组成，一般为侧开，主要用于陶瓷/金属烧结、高温试验等。 而气氛炉的标准更严格，设计方案也不同。气氛炉在马弗炉原有设计的基础上，采用气路和真空系统技术，并增加了部分部件