晶界

SL-100深冷低温箱是利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控。液氮深冷低温箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。 深冷低温箱将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的

数控龙门铣床加工常见的磨损类型主要包括跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热状磨损、相变磨损和流体动力磨损这几种。 1、跑合磨损是机械在正常载荷、速度及润滑条件下出现的磨损，这种磨损一般发展较慢，短期内对生产质量影响不大。 2、硬粒磨损是由于工件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，混入了生产区域，受到机械切削或研磨，引起工件的破坏，这对生产质量的影响是比较严重的

迄今制备纳米微粒的方法已有几十种之多。按照纳米微粒形成的途径，可分为两大类，即由粗大颗粒经破碎而成为超微粒的粉碎法和由原子、分子或离子通过成核、长大而形成超微粒的造粒法。根据所用原料物质状态的不同，又可分为固相法、液相法和气相法三种

深冷工艺能改善金属材料的性能的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。深冷处理设备主要用于金属、非金属材料及食品的深冷处理或去应力处理，改善材料的均匀性、尺寸稳定性。采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强

北方华创集团自主设计研发的重稀土晶界扩渗全自动生产线一经推出就备受业内的广泛关注。近日，磁性材料科研领域专家，北 科大周寿增教授、高学绪教授一行，到北方华创真空技术人限公司观摩交流。双方就磁性材料行业的发展 及技术趋势等进行了广泛沟通

格美金属产品制粉过程控制非常准确，具有数台大型混料机和震动平台，保证制粉和混料工序材料能够充分搅拌，均匀分布，确保产品内部组织一致性。 粉末压坯成型的过程，通过等静压设备完成粉末的压制，使其内部组织均匀，致密。格美有非常完善的制批模具，也具有满足生产超大批量产品的等静压设备

不锈钢无缝管固溶处理有什么作用？ 固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来合金元素种类多、含量高的牌号固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢只有提高固溶温度使其充分溶解才能达到软化效果

从古至今，人们在很多行业产品的生产过程中都会用到热处理工艺，这是一种通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。它在现代的不锈钢产品加工中也有很重要的应用，那么，关于不锈钢加工在热处理上的问题有哪些呢？ 1、不锈钢在加热时脱碳： ①降低碳浓度的主要因素就是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。 ②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹

什么问题会影响模具压铸失效呢？ 信息摘要：　压铸模具在压铸生产过程中有时会出现失效，失效的原因主要有以下三个方面：下面裕华盛压铸模具厂为大家简单介绍一下。 压铸模具在压铸生产过程中有时会出现失效，失效的原因主要有以下三个方面：下面裕华盛压铸模具厂为大家简单介绍一下： 一、碎裂失效 在压射力的作用下，压铸模在最薄弱部位会产生裂纹，特别是模具成形面上的划线痕迹或加工痕迹没有打磨，或者当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，细裂纹首先出现在成形的拐角处，容易断裂脆性断裂时裂纹迅速扩展，这是模具断裂失效的一个非常危险的因素，因此，一方面，模具表面的所有划痕和加工痕迹都必须抛光，即使是在浇注系统中。此外，所使用的模具材料要求具有高强度、良好的塑性、良好的冲击韧性和断裂韧性

锭坯加热时过烧是以晶粒粗化并在晶粒边界产生熔化或氧化为特征的加热缺陷。过烧是过热的继续和发展。由于加热温度过高或在高温下停留时间过长，除晶粒长大外，夹杂富集的晶界发生熔化或出现网状分布的氧化，导致晶粒间的结合力大为降低，破坏了钢的整体性，钢的塑性严重恶化，使锭坯在热加工时发生碎裂