叔胺

DABCO 1028催化剂是在14-丁二醇中稀释的延迟作用叔胺催化剂对氨基甲酸酯(多元醇-异氰酸酯)反应具有高反应性和选择性。 DABCO 1028催化剂改善了聚氨酯乳白时间并改善了流动性同时保持了快速脱模。 DABCO 1028催化剂是用于鞋底应用的强效聚氨酯催化剂

别名：聚氨酯反应抑制剂Y2300，聚氨酯反应抑制剂，反应抑制剂Y2300 产品描述：Y2300可用于延迟催化反应并改善流动性，同时保持固化时间。它对异氰酸酯有反应性，并会反应成聚合物基质，所以没有挥发物质释放。 Y2300可用于延迟催化反应并改善流动性，同时保持固化时间

DABCO 25-S催化剂是一种聚氨酯叔胺，成分为25％三亚乙基二胺(TEDA)和75％ 14-丁二醇(BDO)的溶液。 DASCO 25S催化剂是强力促的氨基甲酸酯反应(多元醇-异氰酸酯)的催化剂，通常用于鞋底应用，也可以用于软质泡沫应用。 DABCO 25-S催化剂主要用于含有14-丁二醇(BDO)的微孔聚氨酯配方中

别名：Dabco XD-103，Dabco叔胺类催化剂，叔胺催化剂，催化剂XD-103 Dabco XD-103是一种叔胺类催化剂，能在聚酯和聚醚微孔体系中用于生产高质量、低密度的鞋底；Dabco XD-103能够改善表面质量和泡孔结构，增加乙二醇聚酯体系的溶解度，快速固化并减短脱模时间，提高前期流动性等； Dabco XD-103用于鞋底系统的推荐用量为0.5-2PPHP（每一百份多元醇）。 200KG/桶 贮存：建议存储在干燥和凉爽的地区并进行适当通风。原包装后请尽快扣紧包装盖，以防水分等其他物质的混入而影响产品性能

催化剂是许多化学反应的促进剂。催化剂是合成树脂的一种重要助剂，对于聚氨酯也不例外。 聚氨酯催化剂缩短反应时间，提高生产效率，选择性促进正反应、抑制副反应

低气味反应型复合催化剂，喷涂复合胺催化剂，低气味反应型催化剂，喷涂催化剂，复合胺催化剂，反应型复合催化剂，喷涂催化剂PT1003，PT1003催化剂，PT1003 DABCO BL-17催化剂是一种延迟作用的叔胺聚氨酯催化剂，旨在改变初始聚氨酯发泡反应，并主要催化软质和硬质聚氨酯发泡配方中的氨基甲酸酯（异氰酸-水）反应。 Dabco BL-17是一种用来减缓初始反应速率的延迟性叔胺催化剂，主要用来催化软质和硬质聚氨酯泡沫配方中的水-异氰酸酯的反应； Dabco BL-17适合所有类型的柔性泡沫，在反应的前期，它的催化作用不明显，但是随着反应的进行，温度升高，Dabco BL-17解封，其反应活性迅速上升，延长了乳白时间，部分取代其他发泡催化剂，可延迟乳白时间但不影响后熟化； Dabco BL-17也可用于一些聚氨酯模塑硬质泡沫。 200KG/桶 贮存：建议存储在干燥和凉爽的地区并进行适当通风

塑料包装桶加工过程产生的气味如何降低呢？ 厂家在加工的过程中可以改变添加剂，塑料桶生产过程中所用到的催化剂叔胺，通常会有很大的气味，我们可以找到这些胺类的替代物，使用多羟基化合物，这种替代品不仅是聚氨酯分子链的成分，而且也同样具有催化活性。这样的塑料桶散发的气味就弱多了，或者是采用纯净的树脂来进行加工. 塑料包装桶常用来运输和储存各种液体，根据容液的不同，会对应定制不同类型的塑料桶，如：水，酒类，塑料包装桶就需要用食品级PT塑料桶来盛装；食用油就需要用食品级透明PET塑料桶来盛装；而像化工药剂等特殊危险品，则需要用专门的化工桶进行盛装。 塑料桶品质量标准、从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣

根据聚氨酯催化剂制品生产和用途的不同，我们通常选择使用催化剂的三种功能：促进链增长、促进反应体系中某些特定的化学反应的反应速度、调节各种复杂反应平衡，各种聚氨酯催化剂依据自 身催化特性的迥异及各行业对催化特性的要求，分别用于不同领域。 首先东莞广思远聚氨酯材料小编为大家介绍一下聚氨酯催化剂在泡沫行业的应用： 聚氨酯泡沫塑料行业对聚氨酯催化剂有着较高的要求，要把粘稠的多元醇与异氰酸酯通过混合搅拌变成固态多孔材料，催化剂是不可或缺的。既要有发泡效果，又要有凝胶效果，部分产品还需要延迟、三聚效果

Dabco MP602延迟催化剂是一种延迟封闭的非散发叔胺，主要促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸酯）反应。Dabco MP602延迟催化剂被开发用于聚氨酯冷熟化发泡模塑体系。Dabco MP602延迟催化剂可通过化学键反应到聚氨酯泡沫基材中，同时保持或改善模塑泡沫体系中的泡沫性能

乳化剂，是指能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。 乳化剂的种类众多，目前我司现货供应的1631乳化剂是一款工业上应用较多的乳化剂，产品相关信息如下： 1631乳化剂，主要组成成分为十六烷基三甲基氯化铵（C19H42ClN），室温下为白色或淡黄色膏体，可溶于水，能耐热、耐光、耐强酸和强碱，与阳离子、非离子、两性表面活性剂有良好的配伍性。 目前工业上主要采用十六烷基二甲基叔胺与一氯甲烷为原料生产制备1631乳化剂，具体流程如下： 将250 kg十六烷基二甲基叔胺投入反应釜中；加250L石油醚溶解；通入47 kg一氯甲烷；在密封条件下搅拌升温，在80℃共沸1 h；冷却、降温、降压，在常压加乙醇与乙酯混合溶剂进行重结晶，获得1631乳化剂成品