进给

1、采用正角型几何形状的刀片，以减少切削力、切削热和钛棒的变形。 2、保持恒定的进给以避免工件的硬化，在切削过程中刀具要一直处于进给状态，铣削时径向吃刀量应为半径的30%。 3、采用高压大流量切削液，以保障钛棒加工过程的热稳定性，避免因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏

刀具和数控车床是精密机械加工厂的两大法宝，一大一小，相得益彰。刀具也是零件加工厂更换最为频繁的工具，一般的加工程序最起码都要更换一次以上的刀具，复杂的零件加工肯定要经历数次刀具的更换。今天就介绍下刀具在加工的故障情况： 正常的加工程序，在运行结束后，刀具会自动返回零点

卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动

多孔（轴）钻床广泛应用于汽摩、机械机电、电子电器等行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽摩多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等。多孔（轴）钻床可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔（轴）钻床在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔

1.开机前应对数控机床进行全面细致的检查，内容包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，认无误后方可操作。 2. 数控机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 3. 程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点进行认真的核对

想要对数控机床维修先要掌握其相关知识，其中数控系统是指计算机数字控制装置、可编程控制器、进给驱动与主轴驱动装置等相关设备的总称。有时仅指其中的计算机数字控制装置，并将计算机控制装置称为数控装置。 输入设备的作用是将控制介质（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内

引言：磨床相对于车床来说范围要小很多，磨床能加工的工件局限性也要高于车床。然而，磨床的类型却有很多，仅次于车床的类别。接下来就让我们好好地普及一下其中关于无心磨床的相关知识

三菱慢走丝也被称为低速走丝，是一种持续移动的电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。今天三菱慢走丝厂家-苏州菱盟机电给大家介绍三菱火花机的加工原理。 进行三菱火花机加工时，工具电极和工件分别连接脉冲电源的两极，浸入工作液，或将工作液填充到放电间隙

湖北锻造石墨乳是一种具有显微缺陷的非均质脆性材料 存在结构不均匀性、多孔性和脆性等特点 这对其材料的加工有重要的影响。湖北锻造石墨乳研究表明 石墨材料切削加工与金属材料有很大的区别: 金属材料是通过塑性变形获得带状或节状切削来实现材料去除; 而石墨材料是通过脆性断裂生成崩碎型切屑颗粒或粉尘来实现。 石墨粉尘对机床和刀具的使用寿命和加工精度有很大影响

外圆磨床外形有圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两*之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动（见机床）