磨削

敞开式外圆磨床与与传统加工设备相比有什么优点？ 敞开式外圆磨床是一种数控直切磨床，在使用过程中。它主要用于多轴颈圆柱零件的圆柱磨削。外圆磨床采用进口双轴联动数控系统，可有效驱动轮架和工作台，斜进式外圆磨床，机轮轮机采用进口，刚性，精度优良

数控外圆磨床的特点：机电一体化结构布局，使用区域保护或整体保护，维护方便符合人体工程学要求。砂轮轴旋转精度高，刚性好，砂轮速度可达60m/s，CBN砂轮速度可达80m/s，两轴相互连接，工作台和砂轮由交流伺服滚珠丝杠驱动。金刚石修整设备可选择多种形式，实现精确的数字控制和自动补偿

含1.0%C、1.5%Cr的hardox500耐磨钢板厂家问世以后，1913年美国最先纳入标准。目前，世界各国纳入标准的大部分hardox500耐磨钢板厂家均是在美标的基础上通过适当调整Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量发展起来的。对于它的热处理方法主要有： hardox500耐磨钢板厂家马氏体淬火工艺为：把钢管加热到830～880℃保温0.5～1h后，在油中进行淬火

产品简介：虽然我们说过一些物质的废弃物是可以再次进行使用的，但是也有一部分的废弃物是不能在使用的，但是对于这类物质我们也要处理，比如对磨削渣挤压脱水减量，渣水分离处理。 磨削渣挤压脱水减量处理： 虽然我们说过一些物质的废弃物是可以再次进行使用的，但是也有一部分的废弃物是不能在使用的，但是对于这类物质我们也要处理，比如对磨削渣挤压脱水减量，渣水分离处理。 相信我们应该知道砂轮渣磨削后的产物里面是含有水分和油的，但是这些产物的回收价值比较小，所以通常是没有什么用处的

五轴数控磨床是一种科技含量高、精密度高、专门加工复杂曲面的机床，该机床系统对航空、航天、军事、科研、精密仪器、高精细医疗设备等行业具有重要影响。 近年来，随着国内数控机床制造水平的提高，采用国产数控装备并在线生产。运行三年，产品质量有了很大的提高，满足了球轴承用户对提高轴承精度的要求

火电厂气力输灰管道磨损严重，导致粉煤灰到处都是，不仅影响生产还对环境造成极大的污染。 过去我们一般采用这两种解决方法： 1、降低吹灰时的空气压力。这样既能减小磨损，又能节能

产品简介 THIF-121环保全合成切削液是一种不含矿物油及亚硝酸盐的通用型切削液，具备良好的冷却、润滑、沉降、防锈、清洗和防腐性。全合成切削液克服了普通切削液润滑效果差，乳化液易变质发臭，微乳切削液难清洗的弊端。配方独特，适用性广，绿色环保

目前在印刷行业采用超音速喷涂压光辊，能承受压光辊的辗压力，涂层致密，可以磨削至镜面比冷硬铸铁更能显示出优良的耐磨性，涂层还具有很高的滚动接触疲劳强度，，耐腐蚀性也优于电镀辊面。可在碳钢辊表面喷涂WC涂层，尤其适合于制造超大型压光辊，不存在冷硬铸铁的铸造缺陷，此外，该涂层还可喷涂在脱水箱面板表面，仅0.15mm的厚度耐磨性就足以胜过不锈钢几十倍。 目前，全球顶尖的印刷设备商开始正式的投用，试验结果拥有证实，其耐磨、耐蚀性大大提高，有效的提高了使用寿命

在精铸时用覆膜宝珠砂壳型工艺替代熔模铸造生产铸钢件，从发展的角度来看精密铸造是一种趋势，这与熔模铸造工艺相比，它具有很大的优势，主要表现在以下几个方面： （2）浇注后回收覆膜砂材料，取消了脱蜡、蜡处理和焙烧工艺。 消除了酸性水和酸雾，污染物排放量减少80％ ; （3）铸件变形小，加冷铁使工艺收率提高近10个百分点，修正效率提高50％； （4）与所述的熔模铸造过程相比，在铸造可以每吨总成本减少的1000?1500。 虽然具有明显的优势，但也存在短板和过于复杂的产品结构

简单介绍：超高精密光纤专用位移台NFP-x561产品是卓立汉光新开发的整体式超高精密手动位移台，该系列产品主体材料采用304 不锈钢，导轨为进口超高精密交叉滚柱导轨，配合卓立特有的精密磨削技术，使该系列产品具有超高精度和可小于1μm 的灵敏度，并且运行平顺、无跳动现象。全系列产品均采用分厘卡驱动。此系列产品，特别适合于超高精度的手动调整领域，尤其是光纤耦合或光波导器件、DPSS 激光器 随着光通信的大力发展，光纤、光纤器件、波导（Wave Guide）等器件的应用越来越广泛，各种光纤有源、无源器件的生产、制备、加工等要求也越来越高，由于光纤的芯径较小（单模芯径9μm，多模通常125μm），所以在进行耦合、连接时，操作的设备需要有较高的灵敏度和稳定性