磨削

数控车削刀片也称为可转位车刀刀片，是固定在刀体上，用钝后可转位再使用的刀片，可加工普通钢件，不锈钢，铸铁，有色金属，耐热合金等材料。刀体涂层有CVD涂层，PVD涂层，金属陶瓷等。 数控车削刀片与普通刀片相比，具有以下优点： 1、刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷； 2、生产效率高由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间； 3、有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料； 4、有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本

无碱玻璃纤维砂轮增强网片是采用玻纤布涂以酚醛、环氧改性树脂烘干后冲切而成，需要时覆合无纺布、黑纸，具有优异抗拉强度和抗挠曲性能，与磨料结合性能好，磨削切割时耐热性能好等特性，是各种树脂砂轮**的增强基材。 高硅氧平纹布是一种耐热、绝缘、柔软的特种玻璃纤维织物。该织物具有易加工、用途广的特点，用作耐高温、耐烧蚀、隔热、保温材料的制作，能长期在1000°C环境下使用，瞬间耐热温度可达1450°C

数控外圆磨床的特点：机电一体化结构布局，使用区域保护或整体保护，维护方便符合人体工程学要求。砂轮轴旋转精度高，刚性好，砂轮速度可达60m/s，CBN砂轮速度可达80m/s，两轴相互连接，工作台和砂轮由交流伺服滚珠丝杠驱动。金刚石修整设备可选择多种形式，实现精确的数字控制和自动补偿

含1.0%C、1.5%Cr的hardox500耐磨钢板厂家问世以后，1913年美国最先纳入标准。目前，世界各国纳入标准的大部分hardox500耐磨钢板厂家均是在美标的基础上通过适当调整Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量发展起来的。对于它的热处理方法主要有： hardox500耐磨钢板厂家马氏体淬火工艺为：把钢管加热到830～880℃保温0.5～1h后，在油中进行淬火

简单介绍：超高精密光纤专用位移台NFP-x561产品是卓立汉光新开发的整体式超高精密手动位移台，该系列产品主体材料采用304 不锈钢，导轨为进口超高精密交叉滚柱导轨，配合卓立特有的精密磨削技术，使该系列产品具有超高精度和可小于1μm 的灵敏度，并且运行平顺、无跳动现象。全系列产品均采用分厘卡驱动。此系列产品，特别适合于超高精度的手动调整领域，尤其是光纤耦合或光波导器件、DPSS 激光器 随着光通信的大力发展，光纤、光纤器件、波导（Wave Guide）等器件的应用越来越广泛，各种光纤有源、无源器件的生产、制备、加工等要求也越来越高，由于光纤的芯径较小（单模芯径9μm，多模通常125μm），所以在进行耦合、连接时，操作的设备需要有较高的灵敏度和稳定性

金刚石工具，金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型

白刚玉磨料是工业上用于抛光和研磨各种工件的重要产品之一。 颜色为白色，不会对工件的颜色造成麻烦。 硬度达到9.5，仅次于金刚石

球磨机适用于各种矿石及其它物料的研磨。是工业生产中广泛使用的一种高精密粉碎设备，是物料粉碎后的关键设备。球磨机由进给部件、卸料部件、回转部件和传动部件组成

超锋利蜂窝状金刚石微粉是以优质金刚石作为原料，经过特殊的工艺处理的新型研磨材料，金刚石颗粒边缘钝化，呈蜂窝状，有效防止工件表面产生深度划痕。与传统金刚石微粉相比，具有磨削效率高、加工件表面粗糙度低和工件表面残留颗粒少等优点。适用于硬盘、磁头、半导体材料、宝石、钻石、陶瓷等精密工业器件的研磨的抛光及表面处理

制作铝铸件，除了制作铸件的材料准备好，以及事先计划好使用什么样的生产工艺进行，另外还要准备好制作工具等，并且整个生产过程中需要很多工序，才能制作出精度高的铸件，从而在很多机器中使用，以下内容是关于其刀具材料与磨料磨具的知识： 1、切削加工是基本而又可靠的精密加工手段。刀具决定切削加工效率的机床、工件等主要因素中，刀具的使用寿命或耐用度的高低，消耗和加工成本的高低，加工精度和表面质量的优劣，取决于根据加工工件材料。 2、根据铝铸件使用情况，耐磨铸件用了不同的耐磨金属材料