塑化

许多朋友在使用中空吹塑机的时候都会有些疑问，比如使用完中空吹塑机之后是否需要降温。实际上，中空吹塑机有一套专门的降温系统，接下来就由潍坊云龙中空吹塑机厂家来为大家介绍一下吧。 潍坊云龙中空吹塑机厂家为大家介绍，中空吹塑机在工作的时候，其降温系统也会进行工作，比如中空吹塑机螺杆

为什么粉末树脂比颗粒状树脂更适合生产母粒？ 色母粒的质量在很大程度上取决于颜料在载体树脂中的分散性。在高速混合时，颜料容易粘附在比表面积较大的粉末树脂上，而在螺杆挤出机中混合时，颜料分散性好。结果表明，在相同条件下，粉末树脂和颗粒树脂制备的母粒性能较好

废旧塑料需要经过选取、粉碎、洗涤、干燥等几个过程才能回收再利用。而在此过程中会产生“三废”，废气、废水和废渣。所以在开始生产中，要设立污水处理系统

简要描述：聚氨酯直埋保温管聚氨脂直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。新沂保温管、聚氨酯预制保温直埋管 聚氨酯保温复合管为什么可以直埋？ 采用直埋方式的好处不言而喻，但是这种方式对保温管道提出了更高的要求，主要是其维修和使用寿命问题，这对于保温管道的防腐尤为苛刻。在聚氨酯保温层外面的高密度聚乙烯护套管是其*道保护，大部分塑料在自然环境下是很难被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐环境条件下的腐蚀，即使是潮湿、微生物、甚至在酸碱盐介质下仍比较稳定；另外它的水气透过率极低，可有效地保护聚氨酯保温管

转矩流变仪的主要功能你了解多少呢？ 转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。 转矩流变仪是全部过程由计算机测控，采用了大规模集成块，数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应软件完成的仪器，这不仅表现为仪器操作方便、控制确、实验数据处理及结果输出快捷高效，更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性，粘度谱测量过程中的压力入口校正和非牛顿流体校正等。 可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和塑化行为，其大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定，还可以完成热固性材料的固化特性测试

遵从‘简单的设计、高品管制造、天然的原料’三个基本原则，以‘无害、环保’洗发精、日用品著称。 守护海洋-所有污染源终将流入大海，爱德拉将迈向最严苛的生态守护标准，从印刷、包装、原料着手施行。 守护生态-唯一使用‘玻璃瓶’填充，取代塑胶瓶，避免塑化危害

武汉现代光-------生物降解塑料是将光降解机理和生物降解机理相结合而开发的一种降解塑料，也是一种环境降解塑料。促使这类塑料降解的因素较多，包括光、氧、生物、机械力等，它能在光氧降解同时进行生物降解，因此，它既能在光照环境降解，也能在光照不足或遮光的环境下降解，比淀粉基生物降解塑料有更快的降解速率，降解得更彻底，有更好的成型加工性能。并且，在特定范围内，实现可调控降解

土工膜厂家生产压延法土工膜与吹塑法土工膜工艺，两种工艺有啥不同呢？通常均为挤压工艺土工膜。但它们之间的区别是明显的，无论是工艺过程还是加工设备，或者产品性能，都有较大不同。土工膜压延法土工膜制造原理:利用聚乙烯的可塑性，加入增塑剂、稳定剂、填充剂、颜料等助剂，用机械搅拌方法先将其配制成混合均匀的粉料，再对粉料进行加温、加压，在高剪切力下使其混炼、塑化、然后将塑化好的物料进人一组辊筒间隙，形成连续的片状材料

单双螺杆挤出机的区别在哪？ 单双螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。单双螺杆挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。 单双螺杆挤出机的区别： 接下来就从价格，操作性，螺杆等方面具体了解一下这两种挤出机到底有什么区别

公司研发的双螺杆铝塑板挤出机，是采用“锥形同向双螺杆挤出机”发明技术，同时具备锥形异向双螺杆挤出机挤出力大和平行同向双螺杆挤出机塑化好的优势，又吸收了单螺杆挤出机挤出压力稳定的优点，节能显著，是铝塑板挤出理想设备。 目前市场上用于铝塑板挤出机的一般都采用单螺杆挤出，它的主电机功率为160-250KW，挤出产量约为600-700KG/H，每吨料主机耗电达300多度。锥形同向双螺杆铝塑板挤出机同单螺杆铝塑板挤出机相比，明显的优点有： 1、省电：85型每吨省电约150度左右，每天约省电2000-3000度左右，投入资金很快收回