单螺杆

术人员和_的团队，对单螺杆泵特点、性能都比较了解。 单螺杆泵_特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高这是其它_泵种所不能替代的. 对较低同时确保备件的政党供应. 单螺杆泵特点： 1、单螺杆泵能输送高固体含量的介质； 2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显； 3、流量与单螺杆泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性； 4、一泵多用，单螺杆泵可以输送不同粘度的介质； 5、单螺杆泵的安装位置可以任意倾斜； 6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品； 7、单螺杆泵体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。

公司研发的双螺杆铝塑板挤出机，是采用“锥形同向双螺杆挤出机”发明技术，同时具备锥形异向双螺杆挤出机挤出力大和平行同向双螺杆挤出机塑化好的优势，又吸收了单螺杆挤出机挤出压力稳定的优点，节能显著，是铝塑板挤出理想设备。 目前市场上用于铝塑板挤出机的一般都采用单螺杆挤出，它的主电机功率为160-250KW，挤出产量约为600-700KG/H，每吨料主机耗电达300多度。锥形同向双螺杆铝塑板挤出机同单螺杆铝塑板挤出机相比，明显的优点有： 1、省电：85型每吨省电约150度左右，每天约省电2000-3000度左右，投入资金很快收回

为了满足低烟无卤阻燃的要求，电线电缆材料中必须添加大量的无机阻燃剂。挤出时熔体粘度高，流动性差，容易产生摩擦热，导致熔体局部温度高，物料在机身停留时间长，容易分解，分解产生的气体容易在制品中形成气孔。挤出低烟无卤阻燃电线电缆材料时要注意以下几点

PLA可降解塑料造粒机采用双螺杆系列，产能40-600公斤/小时。 PHA可降解塑料造粒机和无机可降解塑料造粒机采用内混单螺杆系列，大容量。 PLA 是一种低碳的生物基塑料，目前用于包装和食品服务器具，并且正日益成为汽车、电子和纺织品等要求更高的应用的首选材料

SJ单螺杆挤出机颗粒挤出设备高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速，高产挤出。 SJ单螺杆挤出机颗粒挤出设备单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段，压缩段，计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析

PVC异型材生产线型材是由钢铁和具有一定强度和韧性的材料，如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制、挤压、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。随着我国经济建设的加快，尤其是聚氯乙烯型材的使用越来越广泛。 挤出成型法生产聚氯乙烯型材是目前聚氯乙烯型材的主要生产方法

G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。 G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对自已的产品进行不断的改革更新

挤出机是塑料行业比较常见的机械设备，主要作用于塑料的造粒挤出，今天给大家带来的是关于挤出机中常见的双螺杆挤出机的应用，双螺杆挤出机合理的使用是可以有效的提高工作效率的，当然机械设备都是需要定期进行保养维护的，合理的维护更可以提高机械的寿命，一起来看一下吧。 首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，不过个反面不止如此。 从它的挤出进程的研究大约分三个环节： 1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况，混合形状，结构改变的进程，以及最终混合物与功用的联系. 2、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型用来辅导反应成型挤出

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过1OO多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等多种塑料成型辅机匹配，组成多种塑料挤出成型生产线，生产多种塑料制品

(1)运动部件多。单螺杆室压机有三个转轴，螺杆和行星齿轮的刚度相差较大，在运动中容易变形不均匀。由于曲面的啮合精度难以保证，容积效率较低