传质

QG系列脉冲式气流干燥机是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。 GSZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走

高炉煤气喷碱塔DN108金属花环填料材质主要包括碳钢、铝合金及不锈钢等。由于其壁薄，空隙率大，通量大，阻力小，分离效果好，特别适真空精馏塔，处理热敏性，易分解，易聚合，易结碳的物料。 高炉煤气喷碱塔DN108金属花环填料是采用不锈钢304或316L材质制作而成，材质密度为7.93g/cm3、7.98g/cm3常被用来制造化学反应器及填料，医疗器械，冷冻装置，石油和天然气管道等

近日，北京市科委发布了有关“高压高功率密度燃料电池系统产品研制”课题招标公告的通知。本次课题目标是研究适用于轿车需求的燃料电池系统关键技术，完成高压高功率密度电堆的核心材料（膜电极、金属双极板）的关键工艺研发和电堆的传热传质等工作过程的优化，实现燃料电池电堆体积功率密度超过3.1kW/L，燃料电池系统最大功率超过80kW，达到国内领先水平。 本次招标活动的招标人是北京市科学技术委员会，招标代理机构是北京科技园项目评价有限公司

糠醛设备是制备糠醛必不可少的，它所代表的是一系列的机组，其中也包括了是萃取槽。这是一种靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，用以萃取糠醛。这种糠醛设备从水相和有机相的流向角度进行区分的话，可分逆流式和并流式；但是从能量输入方式方面，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌 作为工业应用比较早且广泛使用的技术成熟的糠醛设备，萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成，原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离

离子交换填料是一种最常用的蛋白纯化方法，针对蛋白等电点的不同而实现目标蛋白与杂质的分离。 博进生物开发的硬胶层析填料以高强度亲水性聚丙烯酸酯微球作为基质，同时采用独特的柔性亲水修饰技术，进一步消除硬胶层析填料强疏水性微表面引起的非特异性吸附，保障蛋白的活性回收率以及分离纯化工艺的稳定性和重复性。 针对不同纯化阶段的需求，博进生物可为用户提供多尺度的粒径选择范围：捕获或粗纯阶段，推荐选用平均粒径70μm或120μm的层析填料产品，对于高粘度样品，可考虑选用平均粒径120m或200μm的产品；精纯阶段，建议采用平均粒径40μm或70μm的产品

搅拌设备在水处理工艺中，主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。设备按搅拌功能分为：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分为：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等

加氢反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，加氢反应釜可使各种化工物料在较高的压力、温度、高真空等条件下充分搅拌，以强化传质和传热过程，加氢反应釜是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应的首选设备，加氢反应釜它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，使用寿命长、免维修。加氢反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。加氢反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配

改性聚氨酯生物填料具有反应功能基，活性基团可与微生物作用，形成离子键结合或共价键结合，将微生物和酶固定在载体上。具有孔隙率高，亲水性好、微生物附着率高等优点。作为微生物的载体，影响着微生物的生长、繁殖、脱落和形态;其次载体起到吸附并且截留污水中悬浮物的作用:再次载体起到切割、阻挡气泡的作用，可以增加气泡在水体中的停留时间和气、液接触表面积，提高传质效率

南都当外电路断开时，两极之间虽然有电位差（开路电压），但没有电流，存储在电池中的化学能并不转换为电能。 当外电路闭合时，在两电极电位差的作用下即有电流流过外电路。同时在电池内部，由于电解质中不存在自由电子，电荷的传递必然伴随两极活性物质与电解质界面的氧化或还原反应，以及反应物和反应产物的物质迁移

采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中间处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。 鲍尔环填料是一种新型填料是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用