脱除

简要描述：污水厂氨氮吹脱塔法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。 氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量 氨氮废水排入水体不仅引起水体营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用

目前膜技术在石油化工中的应用主要有:油田废水处理、有机溶剂和有机混合物纯化、炼厂气中分离氢、有机废气处理等。膜反应器应用方面也取得了很大进展尤其是脱硫纤维膜接触器已用于脱除汽油中硫醇硫化物生产低硫、超低硫汽油为满足当今世界对低硫燃料油需求提供油品加工新技术。 石油化工过程中发电、各式锅炉运行需要大量软化后的纯水采用反渗透或电渗析制备纯水是国际上公认的新工艺具有水质高、处理过程成本低、操作简单、环境友好等优点可避免采用离子交换树脂时频繁再生导致的废酸、废碱溶液排放消除环境污染和大量树脂破碎流失

[导读]态环境部3月31日通报，盐城市响水县陈家港化工园区江苏天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故后，目前，按照方案，爆炸事故涉及的新民河、新丰河、新农河第一时间被筑坝封堵，爆炸核心区被围堰隔离。 科技日报北京3月31日电 (记者李禾)生态环境部3月31日通报，盐城市响水县陈家港化工园区江苏天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故后，目前，按照方案，爆炸事故涉及的新民河、新丰河、新农河第一时间被筑坝封堵，爆炸核心区被围堰隔离，有效防止了受污染水的外排和外溢。 需要处理的废水主要是爆炸大坑废水和河道污染水等

锂电池电解液对于锂电池的工作温度、比能量、循环效率、安全性等主要性能有着重要的影响。电解液组成的特殊性也给电池性能带来了某些特殊性，从某种意义上说有机电解液对锂离子电池的性能起着决定性的作用，本文主要分析电解液中杂质产生的原因和影响。 电解质锂盐中所含有的一定量的杂质，在六氟磷酸锂制备中，不可避免的会使产品中含有定量的HF、H2O和其他金属杂质离子，同时由于HF，H2O分子中的氢会和六氟磷酸锂中氧形成氢键，从而形成较强的化学吸附性，导致对它们脱除较困难；有机溶剂多由醇类物质制备而来，难免所含有微量水、有机酸、醇、醛、酮、胺、酰胺类物质以及一些金属离子杂质；空气中含有一定量的水分(可高达1%)及微量的尘埃，操作环境控制不理想或操作不当均有可能引入前述杂质，这些杂质可以通过建立适当的洁净干燥空气系统避免被引入

简介 根据用户需求，可提供从25%的氯化钙溶液直接生产出无水钙或二水钙产品的成套设备。公司技术在氯化钙干燥行业处于国内领先地位，有30多条生产线遍布山东、江苏、浙江、天津 卧式流化床干燥/冷却机适用于各种平均粒度在50-5000微米的粉状、粒状、块状产品的干燥；无机盐结晶水脱除；工农业废弃物的后处理。在化工、轻工、饲料、食品、环保污泥、医药、矿业以及建材工业等领域应用广泛

日晒盐是以地下水为原料，采用特殊生产工艺，滩晒蒸发而成。它具有色白，粒度均匀，杂质低，易溶解等特点。是腌制业和其他食品加工也的**原料

脱硝设备是一种低收入、高 效率的低成本排气设备，能有效解决空气污染问题。因此广泛应用于水泥化工、火力发电、钢铁冶炼等行业，主要作为烟气处理设备。那么我们今天就来看看关于脱硝设备不同含量要求

泳池消毒大型臭氧发生器生产厂家 泳池应采用逆流式循环布水方式，在这种方式下，含臭氧的进水可以迅速与池水混合，有可能不必投加其它化学药剂，如氯、絮凝剂、pH调节剂等。 泳池消毒大型臭氧发生器生产厂家设备性能良好，具体表现在以下几点： （1）泳池应采用逆流式循环布水方式，在这种方式下，含臭氧的进水可以迅速与池水混合，有可能不必投加其它化学药剂，如氯、絮凝剂、pH调节剂等；而在实际操作中，逆流式布水方式所带来的其它好处只有泳池管理者才能真正体会，例如易于清除池内漂浮物、节约能源、减少池内清洗工作量等。 （2）泳池水中使用臭氧消毒时，不必也不应该去除剩余臭氧，水中的剩余臭氧浓度不会达到对人的危害程度

高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。其化学式为：Al203·2Si02·2H20 回转窑煅烧高岭土是为生产高岭土产品而应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃

次氯酸钠发生器的电解槽是次氯酸钠发生器设备的关键，生成次氯酸钠的电解反应和溶液反应均在其内完成，电解槽性能的优劣决定了设备的整机性能。电解槽一般由槽体 次氯酸钠对 H2S 的脱除效果： 和创次氯酸钠发生器的优势： 材料是采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式电解槽，这样方便监控内部电极运行状况；同时应用了多种框架材料，像防腐铝型材、粉末喷涂、304SS，316等。设备配套进水自动预处理装置，延长电极酸洗周期，降低酸洗频率延长电极使用寿命；PLC控制全自动运行，持续监测工艺参数，温度、电解液、运行状态等确保系统可靠高效运行