机修厂

江西八景煤业有限公司是由原江西省八景煤矿破产改制后，重新设立的国有独资企业，系国有重点煤炭企业，隶属于滚球体育，2010年有杉林煤矿、大王山煤矿、峨四煤矿三对矿井生产，生产原煤19.5万吨，工业总产值4460万元，销售收入7081.83万元，上交税金1083.68万元，盈利624.27万元，从业人员1103人。 2010年末设有三对生产矿井、两对改扩建矿井及机修厂。全公司在册职工1103人，拥有各类专业技术人员198人，其中中高级专业技术人员82人，企业主营煤炭，以瘦、贫煤为主，发热量在5500-6500大卡/千克，经江西省煤炭质量检测中心论证，产品为低灰、低硫、高热能的动力原煤，主销省内外电煤

玻璃钢隔油池是在传统油水分离池的基础上新开发出的种高、无动力油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，既能有地保护环境，又可大量节约运行费用。广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。 玻璃钢隔油池为“三”无动力油水分离装置，通过内部殊装置，当含油污水流入时，杂物框将其中的固体杂物（菜叶、饭渣等杂物）彻底截流；进入二后，利用水流的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油实现分流和分层；进入三后，废水沿斜管向下做紊流运动，利用密度差使油水分离；从溢流堰流出，再经出水管收集排出

玻璃钢隔油池是在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效、无动力油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。 玻璃钢隔油池为“三级”无动力油水分离装置，通过内部特殊装置，当含油污水流入一级时，杂物框将其中的固体杂物（菜叶、饭渣等杂物）彻底截流；进入第二级后，利用水流的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油实现分流和分层；进入第三级后，废水沿斜管向下做紊流运动，利用密度差使油水分离；从溢流堰流出，再经出水管收集排出

玻璃钢隔油池是在传统油水分离池的基础上新开发出的一种效率、无动力油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。 玻璃钢隔油池是在传统油水分离池的基础上新开发出的一种效率、无动力油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题

玻璃钢隔油池是在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效、无动力油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。 玻璃钢隔油池为“三级”无动力油水分离装置，通过内部特殊装置，当含油污水流入级时，杂物框将其中的固体杂物（菜叶、饭渣等杂物）彻底截流；进入第二级后，利用水流的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油实现分流和分层；进入第三级后，废水沿斜管向下做紊流运动，利用密度差使油水分离；最后从溢流堰流出，再经出水管收集排出

义桥煤矿：“123”维修法 实现皮带滚筒“上岗再就业” 近日，义桥煤矿机修厂职工采用“123”维修法对皮带滚筒进行修复，使待修皮带滚筒快速“康复”，实现“上岗再就业”。 以前，滚筒在维修时，有些废旧及待修的滚筒零件再利用时判断评估不准确，造成了材料浪费，降低了维修质量，严重时还会影响井下生产。该矿机修厂职工在日常维修时总结提炼出“一听、二看、三观察”的“123”维修法

针对安易达公司机修厂长期以来管理方式滞后的现状，为适应科学发展观的要求，进一步提高管理水平，充分调动职工积极性，增加职工收入，安易达公司指定班子成员专门对机修厂进行深入实际的调查摸底，在广泛征求意见和反复研究论证的基础上，对现有机制进行了一系列的改革。通过改革，充分调动了职工的生产积极性，为职工创造了干事业的良好机制，以实际行动落实科学发展观的要求。在一系列改革中，最核心的措施是采用了“工序计件与工时计件相结合”的办法，解决了困扰机修场多年来分配难的问题

将高炉冲渣水余热作为热源，用于城市居民供暖，这是本钢在城市“绿色供暖”上进行的一项很好的尝试。近日，由本钢机械制造企业自主研发的高炉冲渣水余热利用系统，获得了国家常识产权局颁发的实用新型专利证书。这是本钢集团多元产业机械制造板块成套设备首次获得国家专利证书

为营造“增技能、学知识、比技术、创先争优”的良好氛围，积极引导和鼓励职工学技术、钻业务，不断提高职工专业技能水平，促进职工队伍整体素质提升。机修厂积极响应公司号召，于2月17～21日举办了电工实操大赛，本次大赛是以正反转配盘为比赛内容。在比赛现场参赛职工严守纪律，操作规范，敢于争先，表现出昂扬的斗志和良好的精神风貌，每一个步骤都态度认真，对自己高标准严要求，充分反映出了大家扎实的基本功与专业素养

为全面推动公司“大干100天，为实现655中段顺利投产而努力奋斗”的大会战，矿业公司机修厂全体党员，主动亮身份作表率，发挥每位党员先锋模范带头作用，带领身边员工紧紧围绕生产任务，在各项工作中主动作为，通过每位党员的表率作用，在工作中切实做到对每台设备、每个部件精心检查维护，用精益思想查隐患，消除不良因素。让员工都参与到自主改善活动中来，通过党员的带动，为员工提供一个能够充分发挥聪明才智的舞台。 在党小组会和“主题党日+”活动的集体学习中，党员同志们不断互相交流生产工作中经验和看法，不断解决生产工作中遇到的困难