光刻机

在半导体制造中，光刻是最重要的一个环节，同时也是决定半导体工艺水平的关键，高端芯片要光刻多次，占到了制造成本的三分之一，目前全球的光刻机主要垄断在荷兰ASML、日本佳能、尼康手里。 国内也是有光刻机研发生产能力的，不过技术水平比较低，国内公司的光刻机主要用于90nm及以上的工艺，先进工艺上依然要依赖进口光刻机，但是这个局面有可能加速改变。 日前北京国望光学科技宣布，该公司价值10亿元的增资方案已经在北京产权交易所完成，该公司引入了中国科学院长春光学精密机械与物理研究所和中国科学院上海光学精密机械研究所作为战略投资者，两家机构以无形资产作价10亿元入股，对应持股比例为33.33%

下一代信息技术演进周期的变革牵动着我国数字化、网络化、智能化发展大局。 站在历史发展的重要时点，如何打破固有科技研发模式、技术创新方式、行业应用范式和产业协同格局，重塑技术、应用、产业发展新格局成为了中国信息化百人会2020年峰上关注的话题。中国工程院院士邬贺铨在上述会议中接受第一财经记者采访时表示，随着信息化的发展，企业正在快速进行数字化转型，中国到了需要各方面领域“共创·共享·共赢”的阶段

合肥御微半导体技术有限公司是一家为集成电路制造提供先进装备的科创企业，面向集成电路制造、先进封装、化合物半导体、新型显示等领域，为客户提供具有竞争力的产品及技术解决方案。公司聚焦集成电路光学量检测系统设计与系统集成，围绕集成电路装备自主化，已经形成了掩模版检测、晶圆检测、泛半导体检测、晶圆测量等6大类量检测产品，致力成为全球第一梯队的集成电路装备技术提供者。 公司核心团队均来自国内半导体行业顶尖院所及企业，掌握整套尖端光学设备设计、集成及成像等核心技术，团队曾历时十余载，亲历推动国内中顶级难度的复杂大型装备研发，填补国内空白

在美国对高科技中企打压力度越来越强的背景下，中芯国际、长江存储等企业都在加速“去美化”进程。据日经亚洲评论报导，中芯国际和中国第一家3D NAND闪存制造商长江存储近期都制定了相关计划，加紧测试自主研发生产线中的非美设备。 消息人士称，此前中芯国际从美国应用材料公司（Applied Materials）采购了可用数年的库存，但禁令风险使其不得不尽快制订B计划

北京，9月16日（记者高凯）中国科学院院长白春丽16日在北京表示 ，未来10年，将进行一些新的部署，以解决“卡住脖子”的一些关键问题 ，例如航空轮胎，轴承钢和光刻。机器，有一些关键的核心技术，关键的原材料等。 国务院新闻办公室就中国科学院“第一行动”计划第一阶段的实施进展举行了新闻发布会

近期受到疫情影响，对很多科技公司都造成了不小的影响，比如苹果在这次疫情中市值暴跌万亿元，谁能想到，曾经的全球第一市值公司也抵挡不住疫情。近日，苹果供应链传来消息，苹果订单遭遇“滑铁卢”，台积电也将会面临苹果的“砍单”！ 有消息人士透露，苹果今年第一季度的订单很有可能比往年下滑超18%，而今年秋季5GiPhone的量产都已经推迟，但上市日期应该不会变。苹果的一家显示器供应商已经做好准备缩减订单，原本预计提供7000万块iPhone屏幕，现在将下调至5800万块，并且代工厂的员工数量也进行了调整，可见苹果的订单因为这场疫情遭遇了“滑铁卢”，而最关键的芯片也不得不向台积电“砍单”了

中国科学院院长***在9月16日的新闻发布会上表示：“我们把美国卡脖子的清单变成我们科研任务清单进行布局，比如航空轮胎、轴承钢、光刻机，还有一些关键的核心技术、关键原材料等。我们争取将来在（部署）第二期，聚焦在国家最关注的重大的领域，集中我们全院的力量来做。”今年初，两篇刊发于中文核心期刊《冰川冻土》的论文引发舆论关注——作者在论述生态经济学的过程中，列举了导师程国栋夫妇的事例，进而阐述“导师的崇高感和师娘的优美感”，并且论文标注属获资两百万国家自然科学基金项目成果

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导读：芯片大师曾在日耗电百万度！“高攀不起”的EUV光刻机一文中指出，台积电目前拥有超过80台EUV光刻机，均分布在中国台湾，以每天1MW的满载功耗计算，开机一天的耗电量高达192万度，相当于一座中型城市，换算成火电每天需要消耗853吨煤！ 而进入3nm及以下节点后，不光投资额指数上涨，耗电量也继续飙升。 以1nm芯片工厂为例，3nm、5nm工厂的建设资金大约是200亿美元，单1nm工艺的投资额高达320亿美元，轻松超过2000亿元。 不仅如此，1nm工厂的耗电量也会是个麻烦，相比3nm工厂年耗电量70亿度的水平来说，1nm需要下一代EUV光刻机，总功耗将达到2MW，也就是200万瓦的水平

长沙数控机床日常维护电话 重庆打造机器人之都，将重点放在了工业机器人上，在制造业上工业机器人更精确、效率更高，更有助于企业和产业的发展。目前已经有几十个企业提出了需求，主要集中在汽摩、装备、船舶等制造领域。 目前，对这些领域所需的涂装、焊接等方面的机器人研发已经启动，争取3-5年内，重庆自主研发生产的工业机器人能替代目前部分企业所使用的进口工业机器人，提升重庆市的装备制造技术水平和IT、纺织、物流等行业自动化水平