缺料

本机采用三菱PLC、中国台湾威纶触摸屏控制系统控制，操作简单，维修方便：伺服定量缸灌装，灌装量大小通过触摸屏装量设置按钮来调节量杯容积大小，与物料接触部分采用304不锈钢材质，耐酸碱，耐腐蚀，便于清洗，*符合食品行业QS认证要求。广泛用于酱菜、海带丝、萝卜干，金针菇等食品行业的灌装。 1) 与物料接触均为不锈钢制作，*符合GMP标准； 3) 灌装量可通过文体自动设定，灌装速度可调，更换不同规格形状的瓶子，不需更换零件，调整容易； 4) 灌装头设有防漏装置，灌装绝无拉丝、滴漏

在塑料薄膜、管道、电缆等的生产过程中，由于实际单位重量的不断变化和塑料颗粒等原材料的不均匀流动，以及昼夜温差、电网电压波动、滤网堵塞等原因，成品厚度不均匀。为了解决这些问题，公司开发了一种米克重，可以自动控制吹膜机的克重，通过电子秤收集进料流量，并根据流量的变化控制进料速度，从而控制薄膜的克重。 2、仪器重量全自动，减少人工干预和劳动强度

随着智能X-RAY点料技术的不断更新和完善，目前各种材料的库存准确率高达99.99%，x-ray点料机进入市场，就深受大家喜欢，在观望的朋友赶紧入手吧。那么为什么极力建议大家购买x-ray点料机呢？ 传统点料的方式及步骤比较繁琐，在对材料进行分类之前，需要手动对材料进行分类。材料清单完成后，需要手动打印条形码，手动记录数据，然后手动输入终端数据库进行更新

全自动调料粉包装机是市面上比较常见的包装机类型之一​ 全自动调料粉包装机所占包装机市场份额相当庞大，是市面上比较常见的包装机类型之一。该包装机适用于化工、食物、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。 全自动调料粉包装机器特点： 1、运用PLC控制系统，操作简单

轮胎硫化机是轮胎在制作的过程中不可缺少的机械设备，而轮胎定型硫化机更是在这个过程中常用的机械种类，轮胎定型硫化机是主要用在汽车外胎、飞机外胎、工程外胎及拖拉机外胎等充气轮胎的硫化过程中的机械设备。 硫化机使用的注意事项在硫化机闲置的时候，要将其放在干燥通风的的环境，不仅如此，在使用硫化机的时候也要在干燥通风的环境下面使用，避免放置在潮湿的环境中，因为在潮湿的的环境中会影响硫化机的正常工作，从而对生产出产品的质量造成影响。此外，在使用硫化机之前，要先仔细阅读其使用说明，要根据要求一步一步的操作，保证操作的规范性，同时要对硫化机进行仔细检查，排除故障，以确保硫化机的正常使用

塑料模具，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑挤塑、注塑、吹塑和低泡成型。 它的分类有： F．热成型模——透明成型包装外壳； 塑胶模具设计要注意的问题有： 1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全； 2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处； 3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模； 4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止产品翘曲变形和缺料； 5、其位置应选在使塑料充模流程最短处，以减少压力损失，有利于模具排气； 6、在细长型芯附近避免开设浇口，以免料流直接冲击型芯，产生变形错位或弯曲； 7、浇口尺寸由产品大小，几何形状，结构和塑料种类决定，可先取小尺寸再根据试模状况进行修正； 8、可通过模流分析或经验，判断产品因浇口位置而产生之结合线处，是否影响产品外观和功能，可加设冷料穴加以解决； 9、一模多穴时，相同的产品采用对称进浇方式，对于不同产品在同一模具中成型时，优先将更大产品放在靠近主流道的位置。

ERP软件究竟能不能给制造业带来价值？ERP能不能给制造业解决质量、交期、成本等核心问题。运用了ERP系统，制造业是不是就不为紧急插单、答复交期、库存堆积而烦恼。本次会议经过永凯软件高级咨询师对ERP进行了全新的剖析，企业自己指出困扰企业的制造难题仍然存在

【概要描述】瓶盖检测机对于品质要求极为严格，而且，瓶盖都是大批量生产，使用量极大，如果外观检测光依靠人工来肉眼检测是应付不过来的，会浪费极大的人力、物力、财力等，只能采用瓶盖视觉检测设备来进行品质检测。检测瓶盖的飞边、缺料、黑点、脏污等瑕疵，在视觉测量中，处理的过程一般包括图像输入、图像定位、不良判定、输出结果。所以，基于机器视觉的瓶盖外观检测设备，检测速度快，并且自动上下料，无需人工，真正实现24小时不停机生产

1、密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染； 2、符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品； 4、有效解决粉体颗粒的分层现象； 5、有效消除物料静电，对周围环境无污染； 7、工作过程无热量产生，安全防爆； 1.主机和料桶采用分体设计，使操作更加方便、安全； 2.料斗采用不锈钢制作，便于清洁； 3.配备独立的滤清装置，方便清除积尘； 4.在使用过程中，当出现缺料或过载的现象，设备会自动报警； 5.采用全自动电脑控制，使操作更为便捷； 6.配有逆转自动清除粉尘功能。 随着粉体输送产能需求的日益增加，真空输送机的业务也逐渐扩大，各生产制造企业也将粉体输送设备的引进提上日程，粉体输送设备不仅可以更快地输送原料，而且不会出现机械输送的混乱和影响空气质量的情况。毫无疑问，新的粉体输送设备是一项投资，不可否认，实施这种先进的技术会带来很多好处

液体灌装机能实现瓶装的自动走瓶、自动阻挡、自动灌装、自动称重、自动反馈修个环节，整个过程不需要人工参与（有些避免二次污染或对人工的伤害），同时能提高生产量和产品质量等；液体灌装机与光、机、电相结合，操作方便、制袋准确。在定量打料环节采用螺旋式容积法计量方式，并通过从微电脑控制系统里调整重量参数，使计量在一定范围内可调节。液体灌装机整机运行可自动完成计量、充填、制袋、封合、切断、计数、打码等全过程