压铸模

铝合金压铸机是压铸生产的基本设备，压铸件加工过程中的各种特性都是由压铸机实现的;根据压铸工艺的需要，它提供了选择压铸参数的有利条件;设计压铸模与选用压铸机有密切联系；因此，有必要熟悉压铸机的特点和技术规格。通过设计计算，选择合适的压铸机，保证压铸生产的正常进行，获得高质量的压铸件。今天裕华盛主要介绍压铸机的分类、工艺和特点，压铸机的基本结构和各结构的作用;还介绍了合理选择压铸机的方法及相关参数的校核

五金模根据不同的分类标准可以分为不同的类型，下面是几种常见的分类方式及其对应的五金模类型： 按模具类型划分：可分为压铸模、注塑模、挤压模、拉伸模、冲压模、弯曲模等。 按模具材料划分：可分为钢模、硅铝模、铜模、铝模、树脂模等。 按模具用途划分：可分为汽车模具、家电模具、数控机床模具、医疗器械模具、通用机械模具等

珠海市新力特金属压铸有限公司是一家集模具设计制造锌、铝合金压铸，精密机械加工和表面粉末喷涂的综合性制造企业。 公司先后为Otis、Honeywell、Hella、Canon、ABB、Balluff、CAVAGNA、SEGA、GREE、BYD、SUZO-HAPP等世界制造业巨头设计生产各类金属压铸模、注塑模上千副， 积累了丰富的模具生产经验。 公司除模具生产外，主要从事铝合金压铸件的生产、机械加工和粉末喷涂

8407钢材的结构，钢质清洁均匀，冲击强度高，可以用3000吨压机锻压。特别是在它通过超声波检验时，其外表黑皮可以经加工创除，资料利用率高，而且还可以减少加工费用。所以，它首要用于制造锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，以及热锻或冲压模等

我国冲压模具生产力水平经过多年来的不断发展，我国冲压模具不论是在产能还是在技术方面都得到了提高，我国国产的冲压模具以物美价廉的优势正在逐步的取代进口冲压模具。 目前，我国五金冲压模具技术不断发展，精密冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具，以及精度达5mm的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模，以及汽车发动机壳体的铸造模具等

日前，我国模具企业对专利技术越来越重视，已有发明专利5200多项，实用新型专利7200多项。2012年模具进出口总额为56.20亿美元，同比增加24.06%。其中进口总额为23.6亿美元，同比增加8.82%；出口总额为32.3亿美元，同比增加37.96%

压铸模具表面反复受到高温加热与冷却不断膨胀、收缩产生交变热应力。此应力超过模具材料的弹性极限时就发生反复的塑性变形引起热疲劳。同时模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化也会逐渐产生微细裂纹大多数情况下热疲劳是决定压铸模具寿命的最重要因素，处理好热疲劳问题，压铸公司才不会出现订单交了一半，模具报废的尴尬

压铸模、压铸机、压铸工艺是压铸行业的三要素，它们是保证压铸件质量、提高压铸件生产效率、降低压铸生产成本的重要因素。 其中压铸模—是压力铸造中最重要的工具，它是三要素中最关键的要素。只要压铸模具备了合理的浇注系统，合理的模具结构，又有合理的模具制造精度，就具备了压力铸造的重要条件

一个混乱的行业是不容易管理的，只有把它们进行重组才能让整个行业更进一步。 我国模具产业规模庞大且各个部分的比例极不协调，这非常的不利于我国模具产业发展。所以我国的模具产业亟待加快自我完善的步伐，进行重组调整

涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料 模具类、模具配件类及其机械零件类针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显着提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能