反射炉

我国活性炭废气处理设备在应用历史简分为三个阶段。 (1)第一阶段使20世纪40年代以前，我国制药工业、化学工业中使用活性炭量大，都用进口货，例如用Carboraffin牌的活性炭。 (2)第二阶段自20世纪50年代初开始，国产活性炭上市

氧化钙制品具有很好的高温性能和很强的抗碱性炉渣侵蚀性，是一种非常好的耐火材料，但..的缺点是易产生水化反应。氧化钙与水反应生成氢氧化钙，在水化过程中产生体积膨胀，使制品在生产工艺过程中、产品保管及应用中存在很大的困难。尽管解决氧化钙制品抗水化性问题是一个极困难的问，但氧化钙制品的生产和应用仍在不断的改进和发展

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90～95%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。 高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。 高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬

昌吉耐火砖的质量受什么因素影响？ 昌吉耐火砖简称耐火砖。耐火材料由耐火粘土或其他耐火材料制成，呈浅黄色新疆耐火砖或棕色。首要用于建造熔炉，可接受1580°C至1770°C的高温，也可用作特定形状和尺度的耐火砖

粘土砖因耐火原料广泛，经济发展应用，做为低温技术范畴的根基资料，应用的行业有水泥、玻璃建材行业，钢铁冶炼行业、石油化工行业等；粘土砖所使用的低温工业窑炉有高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑里衬。除此之外，粘土砖还可以根据工业窑炉要求，生产制造格子砖，也可以根据客户的要求的图纸消费制作成各种各样造型的耐火粘土砖。 耐火粘土砖从数据上来讲，粘土砖用处可以使用于多种多样低温工业窑炉，从数据上来讲，相同低温窑炉不同部位应用不一样理化目标的粘土砖

高铝砖依据其三氧化二铝(Al2O3)含量的多少区别的，当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的，当然还有更高含量以上的归于刚玉转。 依照含量的多少55以下的称之为粘土砖，是一种中性耐火材料，由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700°C摆布，用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90～95%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。 高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。 高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬

2月26日上午，一声点火令下，巴彦淖尔市西部铜材有限公司阳极精炼车间固定式反射炉里顿时燃起熊熊火焰，该公司5万吨/年电解铜项目在巴彦淖尔经济开发区东区点火投产。副市长蔺富民、临河区四大班子及开发区领导出席点火投产仪式。 西部铜材是内蒙古自治区2008年重点项目之一，也是巴彦淖尔市第一家铜材深加工项目

8月2日上午，根据“产业项目建设年”活动安排，市政协副主席柳怀德到湖南株冶火炬新材料有限公司株冶锌基材料项目现场调研，湖南株冶火炬新材料有限公司董事长刘文德、总经理王全陪同调研。 株冶锌基材料项目总投资3.38亿元，其中固定资产投资1.22万元、流动资金2.16亿元。项目建设包括四栋生产厂房、厂区道路、电炉和反射炉等工艺设备、高压配电室、化验室、供排水、供气、总平面等内容

欢迎访问建华耐材，公司主要生产经营高铝砖、粘土砖、镁碳砖、浇注料等耐材产品！ 河南建华耐火材料有限公司始建于1982年，公司现有员工586人，具有中高级职称的技术管理人员86人，高级工程师总工1名，副总工程师2名。拥有耐火材料材料粘土矿一座、铝矾土矿两座、具有全自动化140米高温节能环保型隧道窑一条，全自动化配料系统一套、耐火设备多达120台(套)。 产品简介：三级高铝耐火砖，含铝量通常不低于55，耐火度1770℃