压塑

塑料模具，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑挤塑、注塑、吹塑和低泡成型。 它的分类有： F．热成型模——透明成型包装外壳； 塑胶模具设计要注意的问题有： 1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全； 2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处； 3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模； 4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止产品翘曲变形和缺料； 5、其位置应选在使塑料充模流程最短处，以减少压力损失，有利于模具排气； 6、在细长型芯附近避免开设浇口，以免料流直接冲击型芯，产生变形错位或弯曲； 7、浇口尺寸由产品大小，几何形状，结构和塑料种类决定，可先取小尺寸再根据试模状况进行修正； 8、可通过模流分析或经验，判断产品因浇口位置而产生之结合线处，是否影响产品外观和功能，可加设冷料穴加以解决； 9、一模多穴时，相同的产品采用对称进浇方式，对于不同产品在同一模具中成型时，优先将更大产品放在靠近主流道的位置。

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成型加工是将各种形态的成型用物料加工为具有固定形状制品的各种工艺技术，热塑性塑料和热固性塑料的加工性质不同，采用的加工技术也不同。热塑性塑料的成型方法主要有挤出成型、注射成型、压延成型和吹塑成型等；热固性塑料的成型方法主要有模压成型、传递成型和层压成型等，其中传递成型、层压成型和注射成型等既可以用于热塑性塑料，又可以用于热固性塑料。连接方法有主要有焊接、粘接和机械连接