微孔

塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中

PC41是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 相对密度：0.92-0.95 催化剂PC41 催化剂PC-41 聚氨酯催化剂PC41 PC41 PC-41 PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品

金属微孔加工是传统机械加工较难的一个工艺，因为微孔通过都是0.5mm孔径以下，机械加工 很难保证孔的精度、垂直度等，而采用蚀刻加工可以很好的做到金属微孔加工。 通常来说，金属微孔蚀刻加工材料的厚度一般有：0.05、0.08、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3 、0.6mm，这类厚度的材料非常的薄，机械加工也容易造成材料弯曲不平整。而蚀刻工艺是通 过化学腐蚀的方式，没有外力作用，不改变材料物理特性

pp棉滤芯又名熔喷式pp滤芯，采用无毒无味的聚酯纤维粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯；如果原料以聚酯纤维为主，就可以称做PP熔喷滤芯。 滤芯是一种新型的精密过滤元件，具有体积小、 过滤面积大，精度高、无污染，安装和更换方便等特点，由于采用的是微孔膜过滤， 因此其吸附小，不会滞留滤液，而且化学相容性广，具有广泛的适用性。 滤芯的接头采用国际通用形式：端盖为 226 、 222 、平面三种形式， 端口为三角翅片及平头两种形式

简要描述：兔基质金属蛋白酶-9（MMP-9）ELISA 本试剂盒用于体外定量检测兔血清、 血浆、 组织、 细胞上清及相关液体样本中基质金属蛋白酶-9（MMP-9） 的含量。 兔基质金属蛋白酶-9（MMP-9）ELISA 本试剂盒应用双抗体夹心法测定标本中兔基质金属蛋白酶-9（MMP-9）水平。 用纯化的兔基质金属蛋白酶-9（MMP-9） 抗体包被微孔板， 制成固相抗体， 往包被单抗的微孔中依次加入基质金属蛋白酶-9（MMP-9） ， 再与HRP标记的基质金属蛋白酶-9（MMP-9） 抗体结合， 形成抗体-抗原-酶标抗体复合物，经过洗涤后加底物TMB显色

本试剂盒用于测定人血清、血浆及相关液体样本卵泡抑素(FS)含量。 本试剂盒应用双抗原夹心法测定标本中人卵泡抑素(FS)水平。用纯化的抗原包被微孔板，制成固相抗原，往包被的微孔中依次加入卵泡抑素(FS)再与HRP标记的抗原结合，形成抗原-抗体-酶标抗原复合物，经过*洗涤后加底物TMB显色

本试剂盒用于测定大鼠血清、血浆及相关液体样本中过氧化物酶体增殖物激活受体α(PPAR-α)含量。 本试剂盒应用双抗体夹心法测定标本中过氧化物酶体增殖物激活受体α(PPAR-α)化的过氧化物酶体增殖物激活受体α(PPAR-α)抗体包被微孔板，制成固相抗体，往包被单抗的微孔中依次 加入大鼠过氧化物酶体增殖物激活受体α(PPAR-α)再与 HRP 标记的过氧化物酶体增殖物激活受体α(PPAR-α)体结合，形成抗体抗原酶标抗体复合物，经过*洗涤后加底物 TMB 显色。TMB 在 HRP 酶的催化下转化过氧化物酶体增殖物激活受体α(PPAR-α)呈正相关

别称 催化剂PC-41聚氨酯催化剂PC41聚氨酯催化剂PC-41硬泡催化剂PC41硬泡催化剂PC-41三聚催化剂PC-41三聚催化剂PC41 相对密度：0.92-0.95 该产品是无色至浅黄的透明液体，有极微弱的气味或接近无味，易溶于水。 闪点153℃(COC)或132℃(TMCC) PC41具有优异发泡/凝胶能力的聚氨酯硬泡高活性三聚催化剂，通常与其他催化剂共用。 PC41主要用于聚氨酯和聚异氰酸酯反应的催化，实际上对聚氨酯的催化选择活性略高于聚异氰酸酯反应，常用于层压板材聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、模塑硬泡； PC41更适用于聚异氰酸酯硬泡板材、各种发泡剂发泡（包括全水发泡）等工艺，在水发泡硬泡体系有优异的性能； PC41也适用于微孔聚氨酯弹性体及高回弹泡沫塑料制品

SDF-1βBIM大鼠基质细胞衍生因子1β ELISA试剂盒用于体外定量检测血清、血浆、组织、细胞上清及相关液体样本中大鼠基质细胞衍生因子1β（SDF-1β）的含量。 l 本试剂盒用于体外定量检测血清、血浆、组织、细胞上清及相关液体样本中大鼠基质细胞衍生因子1β（SDF-1β）的含量。 试剂盒采用双抗体一步夹心法酶联免疫吸附试验（ELISA）

现在很多行业建立厂房，对生产环境的要求都比较高，其实这样也非常有助于地坪行业的发展，可以督促着地坪行业的进步，使这些地坪工程可以更好的满足正常企业的生产需求，一般企业对车间的要求除了一些最基本的耐磨、耐压、耐腐蚀等这些之外，还有一些其他的要求，比如说防静电等，现在很多企业对地面的洁净和无菌程度也有了明确的要求，而洁净地坪的应用更是成为了现代生产车间的重要因素。 就拿医药行业来说吧，药品生产车间是必须要要求无尘洁净的，因此在设计和建设厂房的时候，为了减少灰尘的聚集，就明确要求了车间地面要平整光滑、没有任何缝隙，无颗粒物脱落等，最好是方便地面清洁和消毒。 而为了满足这些制药厂生产车间的功能需求，常常会选用具有特殊性能的材料进行施工，而地坪漆则是重要的选择材料，当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧自流平地坪漆涂料，该涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料，因为其不含挥发性溶剂，因此形成的涂膜表面密实，高亮光，抗压耐磨，磨耗≤0.03g；可达到100级的标准，而普通溶剂型环氧地坪材料由于含有挥发性溶剂，在固化的过程中，溶剂挥发，多少总会在漆膜上留下看不见的微孔，这样使得涂膜的耐磨性下降，达不到100级的标准，故此实施GMP认证的制药企业车间地面一般采用环氧自流平地坪