因市场表现不好，各科研机构和空压机企业投入不大，所以短期内难以有根本性提高。
运动部件少，结构简单。阳转子刚性高于阴转子，但阳转子也承受了大部分的负载，阴阳转子的刚性负载比接近，变形均匀。啮合精度易于保证。容积效率高。
有三个旋转轴，运动部件较多，结构较复杂。螺杆和星轮的刚性相差较大，变形不均匀，因而啮合精度难以保证，容积效率略低。
转子之间为啮合运动啮合带的瞬时相对运动方向为法向（即纯滚动）没有摩擦对材料没有特殊要求，普通的材料和普通的热处理即可满足需要。
星轮和螺杆的相对运动为滑动靠摩擦带动星轮在对材料有特殊要求，而且目前还没有找到完全符合要求的星轮材料。目前单螺杆空压机，在运行一段时间后，因星轮磨损，造成内泄漏增大，降低排气量。
设备投资大，但有专门的进口设备，加工相对容易，加工精度易于保证，加工成本略低。
没有可供应的进口专机，加工难度较大，加工精度不易保证，但设备投资相对小些，投资门槛低。
无。转子在运行中没有磨损，排气量永远不会下降。
低。转子及转子机壳间没有直接摩擦，阴阳转子变形均匀，故障率极低。
短。受制于星轮寿命。
综上所述，双螺杆空压机与单螺杆空压机相比，有着转子间没有摩擦的绝对优势。而单螺杆空压机，却有三个短期内难以消除的较为致命的缺点：一是还没有找到**的型线。二是星轮磨损。三是结构复杂，运动件刚度相差大使变形不均匀。啮合副精度要求特别高加工难以保证且会因磨损降低。总的概括起来双螺杆空压机不但在技术上是先进的，而且在实际应用中已完全成熟得到了广泛的应用。单螺杆空压机虽然在原理上有独特之处，但由于在一些决定性的因素上存在不足之处，因而仍处于实验过程中，其产品仍有待进一步完善，无法作为成熟产品在市场上大规模的推广应用，这一点从世界一线品牌的产品布局中就能看出，世界一流空压机公司没有一家做单螺杆空压机！