余热

众所周知，由于压缩机在工作的时候，会有很大一部分的耗电量会转化为热能，这些热能会通过风冷或者水冷的方式排放到空气当中，这样就会造成热量的浪费，在这样的情况下，离心空压机余热回收概念被提出来。那么离心空压机余热回收的应用范围有哪些？ 高稳定性的离心空压机余热回收设备可以用来回收空压机所散发出来的余热，利用这些余热可以加热自来水，供人们洗澡使用。尤其是对于那些工人数量比较大的矿物开采铸造和液晶行业，这些行业工作环境相对较差，无论师傅独立配置了锅炉，使用离心空压机余热回收的热量可以对锅炉进行预热，也可以直接加热自来水进行供热

导读：电解铝电解过程中余热处理，电解铝生产过程中，生产完后的余热与生产过程中出现的烟气都是很好地资源，因为电解铝过程在900多度的高温环境下进行，因此，电解过程必将产生大量热量，其中只有一少部分用于工艺生产，大部分都被浪费，热量利用率极低。 电解铝生产过程中，生产完后的余热与生产过程中出现的烟气都是很好地资源，因为电解铝过程在900多度的高温环境下进行，因此，电解过程必将产生大量热量，其中只有一少部分用于工艺生产，大部分都被浪费，热量利用率极低。因此，如何进行有效的热量利用成了各个企业管理人员思考的问题

长期以来，锅炉空气预热器后受热面经常因结露而发生腐蚀，因此目前在锅炉设计中，必须通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象，甚至小型工业锅炉都没有配备空气预热器，而只配备了铁式省注煤装置，因为铁式省注煤装置的管壁较厚，可以长时间承受腐蚀。因此，锅炉废气温度偏高，大量低温余热被浪费。工业烟气余热回收技术原理： 换热器壁温：换热器壁温约等于两种传热介质温度的中间值，接近传热系数较高的那一种

长期以来，锅炉空气预热器后受热面经常因结露而发生腐蚀，因此目前在锅炉设计中，必须通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象，甚至小型工业锅炉都没有配备空气预热器，而只配备了铁式省注煤装置，因为铁式省注煤装置的管壁较厚，可以长时间承受腐蚀。因此，锅炉废气温度偏高，大量低温余热被浪费。工业烟气余热回收技术原理： 换热器壁温：换热器壁温约等于两种传热介质温度的中间值，接近传热系数较高的那一种

大温差板式换热器机组主要由吸收式换热装置和常规换热器装置组成。吸收式换热装置以一次网供水的热量作为驱动力，产生热泵效应，进而能够吸收低温热源的热量。 一次网供水依次放热给吸收式换热装置的高温热源、常规热源、常规换热和吸收式换热装置的低温热源，温度降至30℃以下后返回热电厂

余热回收装置是一种能够将工业过程中产生的废热回收利用的设备。它可以在工业生产中起到节能降耗、减少污染和提高效率等多种作用，被广泛应用于各种行业和领域。 以下是一些常见的余热回收装置的应用： 锅炉余热回收：利用锅炉废气中的余热，加热水或空气，用于工业生产或供暖

【建材网】工信部网站21日消息，为进一步贯彻落实《节约能源法》、《“十二五”节能减排综合性工作方案》、《工业节能“十二五”规划》的要求，深入挖掘工业节能潜力，提高能源利用效率，按照试点先行、逐步推进的原则，工信部选择能源消耗量大、节能工作基础较为扎实的钢铁和建材行业编制了《钢铁企业能源审计指南》和《建材企业能源审计指南》。 其中，《建材企业能源审计指南》(以下简称：《指南》)中关于主要生产系统审计中明确，对于水泥企业进行五方面审计： 记者日前在冀中能源股份有限公司水泥厂生产厂区采访时，看到了两座回转窑的窑头和窑尾都分别安装了余热发电装备。“这是我省首台双压纯低温余热发电机组，可对排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收，企业的能源利用率由此提高到了95%以上

钢铁生产过程中伴生大量余热资源仍然有大量中低温余热直接排放，导致能源浪费和环境热效应增加。 本项目经过十多年的坚持不懈的研究，揭示了钢铁余热利用率低的三大原因，提出了相应解决方案。提出了工业余热梯级综合利用(RRUC)系统方法填补了能源梯级利用基本理论与现场实践的鸿沟，研发了含尘含硫间歇波动典型中高温余热高效回收关键技术并在焦炉和电炉等应用、研发了低温余热利用系列先进技术并在烧结和轧钢等进行了应用，形成一套工业余热梯级综合利用系统方法与技术体系

2019年习主席持续推进污染防治，加强生态系统保护修复，壮大绿色环保产业，大力推动绿色发展，统筹兼顾、标本兼治、精准发力、务求实效，使生态环境质量继续得到改善。在环保的路上，板式换热器为工业生产线上余热回收做出了一定的贡献，并会更多的做出贡献。 余热回收是在已经生产运行的生产线上，进行设备的更换或者设备的增加，将换热效率提高或者废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中，余热主要是以水、汽的形式进行排放，板式换热器水-水，水-汽之间的换热与余热回收的匹配度极高并且具有占地面积小、换热效率高等优势，所以收到工业公司环保项目的青睐

长期以来，锅炉空气预热器后受热面经常因结露而发生腐蚀，因此目前在锅炉设计中，必须通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象，甚至小型工业锅炉都没有配备空气预热器，而只配备了铁式省注煤装置，因为铁式省注煤装置的管壁较厚，可以长时间承受腐蚀。因此，锅炉废气温度偏高，大量低温余热被浪费。工业烟气余热回收技术原理： 换热器壁温：换热器壁温约等于两种传热介质温度的中间值，接近传热系数较高的那一种

本报讯（记者 余齐斌 通讯员 王良忠）　1月17日晚，由中冶华天总承包的长江钢铁余热发电新建15兆瓦机组成功并网，进入试运行阶段。 长江钢铁余热发电项目是在国家节能减排政策指引下，为降低长江钢铁电炉工序能耗建设的余热回收项目。该项目建设一座电炉余热锅炉，用于回收电炉烟气余热，并同时建设一套15兆瓦饱和蒸汽汽轮发电机组及与之配套的除盐水制水系统、冷却水系统、保护系统等，设计年发电量1.08亿千瓦时，其中电炉余热资源回收年发电量达2160万千瓦时

水泥窑余热锅炉发展初期是为干法中空窑配置的高温余热锅炉，余热锅炉进口废气量为7 000～15 000 Nm3/h;温度500～900 ℃，烟气粉尘浓度80～100 mg/m3。余热锅炉蒸汽参数：从压力≤2.45 MPa、温度≤400 ℃发展到压力≤3.82 MPa、温度≤450 ℃，锅炉的布置方式多为卧式隧道式锅炉。当时对余热发电的技术要求仅限于在不影响水泥窑的运行情况下，确保能够连续发电，节约能源的同时，解决了企业部分自用电的问题

钢铁厂、焦化厂、玻璃厂、化工厂、碳素厂、危废行业等高能耗企业每年排放余热数以万兆焦耳，是我国热污染的主要来源。为减少热污染，我国规定工业余热需降温处理后才能排放，相关企业也因此新增加了成本及能源消耗。 拒绝“热污染”，郑锅开发的各种余热锅炉，可以在上述领域大显身手

焦化烟道气余热回收系统 冶金、石化行业余热回收系统 有色冶炼行业余热回收系统 建材、轻纺行业余热回收系统 动力工程余热回收系统 碳素行业余热回收系统 硫酸化工行业余热回收系统 - 焦化烟道气余热回收系统 - 冶金、石化行业余热回收系统 - 有色冶炼行业余热回收系统 - 建材、轻纺行业余热回收系统 - 动力工程余热回收系统 - 碳素行业余热回收系统 - 硫酸化工行业余热回收系统 山东岱荣环保科技有限公司是致力于废气治理、能源综合利用，余热锅热，换热器技术研发、工程咨询、设计、制造、销售、服务于一体的新型环保企业，主要提供山东余热锅炉厂家余热回收系统余热回收工程安装余热回收设备余热发电技术，余热锅炉价格，山东离式换热器，莱芜余热锅炉，河北锅炉烟气余热回收，山东余热回收利用等相关服务，是行业中极具竞争力的品牌销售机构，业务咨询：15861822088

技术特点：随着经济高速发展对能源高效利用提出更高的要求，燃气-蒸汽联合循环系统(CCPP)已越来越多地被应用于能源和电力供应行业。我公司可提供与通用电气（GE）、索拉（SOLAR）、西门子（SIEMENS）、曼透平（MAN）、三菱-日立公司（MHI）、OPRA、中航工业集团等燃气轮机相配套的余热锅炉系统，全面运用先进独特的技术和解决方案，为客户创造更多价值。 技术特点： 南锅动力设计制造的化工废气及废液、工业危废品、垃圾焚烧炉或装置烟气余热锅炉产品以先进创新的设计精益求精的制造长期稳定的运行深受国内外著名焚烧系统公司青睐和业主的好评

近些年来，伴随着环境污染的日益严重，能源资源的短缺导致能源价格处于不断上涨的趋势，节能减耗成了众多客户的重要考虑因素。余热节能锅炉的使用已成大的趋势。 近些年来，伴随着环境污染的日益严重，能源资源的短缺导致能源价格处于不断上涨的趋势，节能减耗成了众多客户的重要考虑因素

当前，我国资源能源问题日益严峻，引起了国家与各地政府的高度关注。在节能减排的背景下，为了节约资源，实现社会经济的可持续发展，对工业烟气余热回收成为了大势所趋。在工业生产中，对工业烟气余热回收利用不仅节约了能源，保护了生态环境，还能为我国经济社会的建设与发展提供强大动力支持

空压机余热回收可以带来的效益有哪些?由于城市下垫面性质的改变、大气污染以及人工废热的排放等因素使城市温度明显高于郊区形成类似高温孤岛的现象在气象学上被形象地称为城市热岛。 除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达

本报讯（记者 余齐斌 通讯员 王良忠）　1月17日晚，由中冶华天总承包的长江钢铁余热发电新建15兆瓦机组成功并网，进入试运行阶段。 长江钢铁余热发电项目是在国家节能减排政策指引下，为降低长江钢铁电炉工序能耗建设的余热回收项目。该项目建设一座电炉余热锅炉，用于回收电炉烟气余热，并同时建设一套15兆瓦饱和蒸汽汽轮发电机组及与之配套的除盐水制水系统、冷却水系统、保护系统等，设计年发电量1.08亿千瓦时，其中电炉余热资源回收年发电量达2160万千瓦时

当前，我国资源能源问题日益严峻，引起了国家与各地政府的高度关注。在节能减排的背景下，为了节约资源，实现社会经济的可持续发展，对工业烟气余热回收成为了大势所趋。在工业生产中，对工业烟气余热回收利用不仅节约了能源，保护了生态环境，还能为我国经济社会的建设与发展提供强大动力支持

近期，郑州锅炉股份有限公司凭借高质量的产品和雄厚的技术、服务实力，连续签订多个大型余热锅炉项目，项目工程量大，涉及余热回收领域广泛。 既有目前国内碳素行业最大蒸吨的余热锅炉，也有100t/h隧道式三废余热锅炉等；涉及碳素、化工三废、危废等多个领域。 短期内多个大型余热锅炉项目签订，任务重、工期紧，再加上疫情影响，对郑锅股份的生产制造能力和项目履约能力都是一次严峻考验

公司主编的《12BETapp金属工业余热利用设计标准》，标准号为GB/T 51412-2020，由中华人民共和国住房和城乡建设部、国家市场监督管理总局于2020年1月16日联合发布，2020年8月1日起正式实施。 本标准是我国目前12BETapp行业余热利用领域唯一的设计标准。标准从2015年底立项至2020年正式发布，历经三年的编制时间

60℃以上的工业余热就能稳定发电。近日，由天津大学和山西易通环能科技集团有限公司自主研发的低温余热发电机组经过一年多的工艺改进，实现了产品的大型化生产。 数据显示，我国总体能源利用率只有33％左右

随着余热回收利用技术的逐渐成熟、成本逐步降低，随着能源成本的不断上升，随着企业节能意识的不断增强，越来越多的企业通过实施余热回收利用改造，提高了能源利用效率，降低生产成本。那么余热利用如何进行统计呢? 目前余热利用的途径主要有两种，第一种是采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式;第二种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。 余热锅炉是余热发电系统中的重要设备，而工业余热锅炉又是其中的一种常见形式

项目地址： 南京 采购设备： 碳素窑余热锅炉 应用领域： 碳素窑烟气余热回收利用 项目概况： 郑锅碳素余热利用技术锅炉 分享到： 购买碳素窑余热锅炉的该公司产品达到十一大类五十六个品种，主要有：石墨电极、石墨阳极、炭块、特种炭制品、炭纤维制品等，广泛应用于冶金、化工、机械、电子、航天、军工、医疗及新材料等领域。产品除销往国内各省、市、自治区300多家企业外，还远销欧美、东南亚、非洲等40个国家和地区。 郑锅碳素余热利用技术主要有碳素回转窑余热锅炉和罐式碳素余热锅炉两大系列自然循环水管余热锅炉

长期以来，锅炉空气预热器后受热面经常因结露而发生腐蚀，因此目前在锅炉设计中，必须通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象，甚至小型工业锅炉都没有配备空气预热器，而只配备了铁式省注煤装置，因为铁式省注煤装置的管壁较厚，可以长时间承受腐蚀。因此，锅炉废气温度偏高，大量低温余热被浪费。工业烟气余热回收技术原理： 换热器壁温：换热器壁温约等于两种传热介质温度的中间值，接近传热系数较高的那一种

根据国家对环保事业的大力推行，对已有生产线企业来说需要增加一部分回收热量设备-余热回收板式换热器的成本，对于新上生产线企业来说要在设计图中增加这部分成本，但共同点是前期预算增加但后期运行成本真的有降低，不信？往下读。 已有生产线在当初设计中并没有合理设计如何将产生的热量作充分利用，所以90%的热量本可以做二次加工现在只能向大气或者地下管道排放，既造成了环境的污染又白白浪费了资源，还多花了多少冤枉钱；在这个过程中板式热交换器脱颖而出，由于它的热效率高，对冷热介质的温差要求极低，且投入产出比高，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中，又节省了运行成本，一箭多少雕。 而且各行业的，可回收利用的余热资源可以占到余热总资源的60%

余热是多余的热量，如果不用也是浪费了，如果加以利用的话，还能节省不少能源。其中运用的多的是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术，也是余热发电。 余热发电实现的不仅是节能的目标，对环境保护也是有一定作用的，在这个过程中，需要运用到的重要的设备是余热锅炉了

文章导读: 余热锅炉行业的特点。余热锅炉一般由汽包、蒸发器、过热器、节能器、烟箱和烟道等部件组成，与常规锅炉相比，通常没有了燃烧室。余热锅炉具有烟气适应性广，锅炉系统结构紧凑，运行可靠，操作稳定，使用寿命长等特点

王明军，中圣集团南京圣诺热管有限公司总工程师，热能工程专业毕业，负责工业企业余热利用技术研究、推广工作近20年，主要从事热管及高效传热装备在工业废气余热利用系统中的应用，先后参与了国内冶金“电炉高温烟气余热回收技术”首套热管余热利用装置、烟气脱硫 “热管式GGH”等项目的技术研究工作，对冶金、石化、建材、电力等行业废气余热综合利用技术有较深的了解。 欢迎在节能领域具有丰富经验或理论知识，或在节能企事业单位担任管理职务，有志推动节能产业发展的专家学者、从业人员加入中国世界杯2022下注网站智囊团，与广大网友分享您的经验心得。 [申请表下载] 中国世界杯2022下注网站是以互联网+节能为核心构建的线上线下相结合的一站式节能服务平台