沼气工程技术是在户用沼气技术的基础上，针对集约化畜禽养殖业发展的特点和环境保护的需要而发展起来的。
沼气工程技术能够实现粪便的资源化利用，具体表现在：
1、产生沼气，回收污染物中80%的储存能量。以目前的工艺技术水平，1m3的猪场粪水(按COD为10000mg/L计)可产沼气约4m3。一个万头猪场年产沼气约7.3万m3，可发电约110MW·h。
2、厌氧消化过程中无需供氧，节省供氧设备和动力消耗，运行费用低，污泥产生量较少，而且可以作为肥料利用。它还对某些难降解物质和有毒的有机物具有独特的降解能力，可转化去除低浓度有毒物质。
3、沼液和沼渣中含有丰富的N、P、K以及各种微量元素，还含有多种生物活性物质，是优质的有机肥料和土壤改良剂。将沼渣干燥后可以制成商品有机肥，在设施农业集中地区，有机肥的售价可达400～800元/t。
周边有适当农田、鱼塘或水生植物塘的畜禽养殖场可采用能源—生态模式。其特点是，畜禽粪便经厌氧消化处理和沉淀后，排灌到农田、鱼塘或水生植物塘，使粪便得到多层次的资源化利用，终达到园区内粪污“零排放”。
以年出栏10000头商品猪的育肥猪场建设能源—生态模式沼气工程为例，需投资140万元，其中前处理及厌氧消化系统56万元、沼气利用系统31万元、固体有机肥生产系统18.5万元、液体肥料利用系统9.5万元、附属设施和市政设施及其它25万元。工程每年的运行费用总计 13.4万元，其中修理费3.7万元、人工费4.3万元、管理费1.4万元、动力费3万元、原料(辅料)费1万元。
针对那些周边既无一定规模的农田，又无闲置空地可供建造鱼塘和水生植物塘的畜禽养殖场可采用能源—环保模式。其特点是，畜禽废水在经厌氧消化处理和沉淀后，必须再经过适当的曝气、物化等好氧处理，使出水达标排放。
在年出栏10000头商品猪的育肥猪场建设能源—环保模式沼气工程需投资175万元，其中前处理及厌氧消化系统56万元、好氧处理系统18万元、沼气利用系统31万元、有机肥生产系统41万元、附属设施和市政设施及其它29万元。工程每年的运行费用总计 16.7万元，其中修理费4.5万元、人工费3.6万元、管理费1.2万元、动力费5.2万元、原料(辅料)费2.2万元。