硬质合金

株洲金泰硬质合金有限公司位于世界著名硬质合金生产基地――湖南株洲金山工业园区内，公司是集硬质合金研发与制造为一体的高科技型企业，作为中南大学、湖南工业大学的粉末冶金实训基地，常年开展硬质合金材料的产学研合作； 公司生产设备齐全、检测手段完备，拥有全套代表国内先进水平的粉末冶金生产设备，包括可倾式湿磨机、搅拌干燥器、TPA压力机、压力烧结炉、高精密加工机床等，生产出来的产品销往30多个国家的地区，年生产各类硬质合金毛坯产品200余吨。 主要生产钨钴硬质合金切削刀片、模具材料、耐磨及抗磨蚀胚材、地质矿山挖掘工具、木工锯齿刀头、铣刀及钻孔用合金棒材等100多个品种，硬质合金材质有钨钴、钨钴钛、钨钴钽铌等30多个牌号； 公司可以根据客户图纸、样品或需求生产加工各类非标硬质合金产品，也可以根据特定加工对象制定硬质合金工具整体解决方案。公司致力于科技研发和品牌创新，目前拥有硬质合金破碎安全锤、顶 尖、光纤切割刀片、下水道清理用滚刀、石材加工钨钢合金刀头、电子类冲压用模具材料等20多个专利

硬质合金是指一种以难熔金属化合物为基体，以过渡金属为粘结相，再通过粉末冶金法制成的合金材料，广泛应用于汽车、医疗、军事、国防、航天、航空等领域中。值得注意的是，由于难熔金属碳化物和粘结剂的种类与含量的不同，所制备的硬质合金的物理化学性质也有所区别，其机械、物理性能主要取决于金属碳化物的种类。根据主要成分的不同，硬质合金可以分为YT类和YG类硬质合金等

株洲金泰硬质合金有限公司位于世界著名硬质合金生产基地――湖南株洲金山工业园区内，公司是集硬质合金研发与制造为一体的高科技型企业，作为中南大学、湖南工业大学的粉末冶金实训基地，常年开展硬质合金材料的产学研合作； 公司生产设备齐全、检测手段完备，拥有全套代表国内先进水平的粉末冶金生产设备，包括可倾式湿磨机、搅拌干燥器、TPA压力机、压力烧结炉、高精密加工机床等，生产出来的产品销往30多个国家的地区，年生产各类硬质合金毛坯产品200余吨。 主要生产钨钴硬质合金切削刀片、模具材料、耐磨及抗磨蚀胚材、地质矿山挖掘工具、木工锯齿刀头、铣刀及钻孔用合金棒材等100多个品种，硬质合金材质有钨钴、钨钴钛、钨钴钽铌等30多个牌号； 公司可以根据客户图纸、样品或需求生产加工各类非标硬质合金产品，也可以根据特定加工对象制定硬质合金工具整体解决方案。公司致力于科技研发和品牌创新，目前拥有硬质合金破碎安全锤、顶 尖、光纤切割刀片、下水道清理用滚刀、石材加工钨钢合金刀头、电子类冲压用模具材料等20多个专利

您好，欢迎来到株洲科锐钨钢新材料有限公司！ 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍

硬质合金是什么？做什么用？应用的主要行业是什么？这是8个月前的我，一个完全不了解硬质合金用途的小学生。刚刚听说瑞士品牌“伊斯泰克硬质合金”的时候，我是很疑惑的，于是我在网上查到相关信息：公司始于1941年，是欧洲最大的硬质合金硬质合金毛坯厂之一，拥有80年生产经验，让我想到了“工匠精神”。 提到瑞士可能首先映入眼前的是手表，军刀，银行，现在还有我们的伊斯泰克硬质合金，提及“工匠精神”，很多人会想到瑞士，德国，日本等国家的企业，这些企业是数十年如一日的坚持着同一类别的产品和服务，在领域内不断深挖，力求将产品和服务做到更精细更完善

根据应用范围的不同，硬质合金分为三类：P，K，M。 随着TC行业的不断发展，命名惯例因国家/地区而异， 即使同一国家/地区的不同制造商具有不同的硬质合金分类。 P型硬质合金的主要成分是WC + Tic + Co，相当于中国的YT类

株洲松树硬质合金有限公司坐落于中国硬质合金生产、科研和自营基地—湖南省株洲市，这里交通便利，工业发达，依山傍水，风景秀丽。 株洲松树硬质合金有限公司主营硬质合金生产、加工和销售。生产硬质合金焊接刀片、铣刀片、机夹刀片、合金圆棒、长条薄片、地质矿山工具、各种异形非标产品、硬质合金板材、拉丝模、合金混合料等

广西梧州港德硬质合金制造有限公司位于梧州市龙圩区城南工业园区，厂房占地面积40亩。公司创立于1994年，并在2000年承接转制的原国有企业梧州市硬质合金厂，是中国钨业协会硬质合金分会的理事单位。拥有整套的硬质合金和机械加工的生产线，以及一系列高精度的检测仪器，有一支生产经验丰富、技术过硬的高素质员工队伍

硬质合金是指一种以难熔金属化合物为基体，以过渡金属为粘结相，再通过粉末冶金法制成的合金材料，广泛应用于汽车、医疗、军事、国防、航天、航空等领域中。值得注意的是，由于难熔金属碳化物和粘结剂的种类与含量的不同，所制备的硬质合金的物理化学性质也有所区别，其机械、物理性能主要取决于金属碳化物的种类。根据主要成分的不同，硬质合金可以分为YT类和YG类硬质合金等

科学技术的进步，新材料的研制和高精度机械的发展，对硬质合金球齿性能提出了更高的要求。特别是高标准的精密加工，硬质合金行业也有较高的标准，一个测试工具，无论是***佳效果的切削，往往测量硬质合金球齿磨损，改变频率和使用寿命的工具或经常更换工具，将影响机器和设备的生产效率。因此，一般的合金球齿难以符合机器和设备的高生产效率，从而，研究硬质合金球齿成为了必不可少的一环节

西迪技术股份有限公司是一家依托高新技术和科学管理而快速成长的民营企业。公司主要产品有：抗磨损、抗疲劳、抗酸碱、抗冲蚀、耐高温高压等各种不同形状的深加工硬质合金精密零件；特殊工艺制作的深加非标切刀齿、管状、环状、板状硬质合金件；超大直径、超大尺寸、超复杂形体的硬质合金成套件；硬质合金和不同金属多种类先进复合工艺件；满足不同工况的梯度硬质合金和梯度硬面材料工件；纳米金刚石和碳化钨的复合硬面材料；高速搅拌高温旋转、高速高温高压喷射、高温高压密封、球阀、蝶阀、闸阀和调节阀等复合件等。产品广泛应用于石油、化工、海洋工程、矿山机械、电子、电力、钢铁、核电、煤化工、航天、航空、军工等行业

材料性能知识，选材推荐技术支持等。可以在线咨询。YG20C钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优异功能，特别是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的温度下也根本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具资料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和一般钢材，也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的资料。如今新式硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍

据报道，在中国市场，特别是在家用电器，汽车，塑料行业，对模具和硬质合金毛刺的需求很大。根据硬质合金联盟网络，“十二五计划”期间，硬质合金的总体趋势是蓬勃向上。同时，国内制造商必须尽力提高服务水平并向客户提供最优质的产品’最有竞争力的产量和交货时间

硬质合金旋转锉刀在日常生活中有哪些广泛的用途？ 钨是我国国民经济和现代国防中不可替代的基础材料和战略资源。碳化钨硬质合金旋转锉具有超高的硬度和优异的耐磨性，用于制造各种刀具、刀具、钻具和耐磨件。广泛应用于军工、航空航天、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等行业，被誉为“工业之齿”，那么硬质合金旋转锉刀在日常生活中有哪些广泛的用途？ 用硬质合金旋转锉刀有哪些学问呢? 用硬质合金旋转锉刀有哪些学问呢?硬质合金旋转锉属于粉末冶金制品，它是以硬度高的难熔金属碳化物微米粉末WC TiC为主原料，用钴或Ni Mo作结合剂在真空炉或者氢回收炉内烧结而成的 硬质合金旋转锉刀使用规则是什么？ 目前，各工业化国家都非常重视硬质合金旋转锉制造业的发展，不仅因为硬质合金旋转锉在各国机械工业中占有很高的份额，而且因为硬质合金旋转锉工业为新技能和新产品的开发和使用提供了重要的加工东西和技术支持，那么硬质合金旋转锉刀使用规则是什么？ 钨钢滚磨刀的优点是什么？ ​钨钢滚磨刀通常与高速电磨机或气动工具配套使用，可用于完成各种金属模具型腔的加工；清理铸件、锻件和焊接件的飞边、毛刺和焊缝；各种机械零件的倒角、倒圆、坡口和键槽加工；叶轮通道的抛光；清洁管道；机械零件内孔表面精加工；各种金属和非金属工艺雕刻等

按晶粒大小，硬质合金可分为普通硬质合金、细颗粒硬质合金和超细颗粒硬质合金，表2-16给出了目前国际通行的硬质合金按晶粒度的分类规范。按碳化钨基，硬质合金可分为钨钴类(YG类、K类)、钨钛钴类(YT类、P类)和添加稀有碳化物类(Yw类、M类)，其各类硬质合金的牌号、成分及性能见表2-17。 国标GB/T 2075--1998对于硬质合金分类代号的规定见表2-18

株洲金泰硬质合金有限公司位于世界著名硬质合金生产基地――湖南株洲金山工业园区内，公司是集硬质合金研发与制造为一体的高科技型企业，作为中南大学、湖南工业大学的粉末冶金实训基地，常年开展硬质合金材料的产学研合作； 公司生产设备齐全、检测手段完备，拥有全套代表国内先进水平的粉末冶金生产设备，包括可倾式湿磨机、搅拌干燥器、TPA压力机、压力烧结炉、高精密加工机床等，生产出来的产品销往30多个国家的地区，年生产各类硬质合金毛坯产品200余吨。 主要生产钨钴硬质合金切削刀片、模具材料、耐磨及抗磨蚀胚材、地质矿山挖掘工具、木工锯齿刀头、铣刀及钻孔用合金棒材等100多个品种，硬质合金材质有钨钴、钨钴钛、钨钴钽铌等30多个牌号； 公司可以根据客户图纸、样品或需求生产加工各类非标硬质合金产品，也可以根据特定加工对象制定硬质合金工具整体解决方案。公司致力于科技研发和品牌创新，目前拥有硬质合金破碎安全锤、顶 尖、光纤切割刀片、下水道清理用滚刀、石材加工钨钢合金刀头、电子类冲压用模具材料等20多个专利

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硬质合金刀具安全吗？ 硬质合金刀具一定会给我们的工作带来方便。但是，知道如何正确，安全地使用它们非常重要。本文将讨论这些内容，继续阅读以了解更多信息

硬质合金冲孔球又称硬质合金挤孔球，采用高硬度以及高抗冲击性的硬质合金材料制成，被广泛应用于轴承、铸铁以及不锈钢等各种材料的冲孔和抛光加工。在加工中，主要通过冲孔用硬质合金球来完成工件表欧美的光整加工。由于硬质合金冲孔球的高加工精度、高硬度以及较小的摩擦系数，因此在挤压工件表面时，保证加工面的高精度，另外还提高了工件表面的尺寸精度、粗糙度以及表面硬度等

硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)粉末和金属粘结剂(如Co、Ni、Mo等)，经过高压成形，并在1500℃左有的高温下烧结而成。由于金属碳化物硬度很高，因此其热硬性、耐磨性好，但其抗弯强度低于高速钢，韧性较差。依据国际标准化组织颁布的硬质合金分类标准ISO 513—1975(E)，可将切削用硬质合金按用途分为P、M和K三类

两种喷头都服从RTI＜50为快速喷头，RTI＞80为标准速度喷头的规定，也无任何差别。易熔合金和玻璃球都有快速反应和标准反应的级别。从上述五个专业技术角度来看，易熔合金喷头和玻璃泡喷头在使用条件和性能，并无实质性的差别

根据应用范围的不同，硬质合金分为三类：P，K，M。 随着TC行业的不断发展，命名惯例因国家/地区而异， 即使同一国家/地区的不同制造商具有不同的硬质合金分类。 P型硬质合金的主要成分是WC + Tic + Co，相当于中国的YT类

钨合金密度快速检测计适合测量：橡胶、塑料、玻璃制品、粉末冶金、磁性材料、矿物岩石、珠宝玉石、汽车零部件、硬质合金、精密陶瓷、高校、质检所、新材料研究实验室等领域。 硬质合金电子密度检测计适合测量：橡胶、塑料、玻璃制品、粉末冶金、磁性材料、矿物岩石、珠宝玉石、汽车零部件、硬质合金、精密陶瓷、高校、质检所、新材料研究实验室等领域。 日本高精度钨合金电子比重计适合测量：橡胶、塑料、玻璃制品、粉末冶金、磁性材料、矿物岩石、珠宝玉石、汽车零部件、硬质合金、精密陶瓷、高校、质检所、新材料研究实验室等领域

硬质合金条是系列硬质合金产品的一种，因其形状为长方条状而得名，即众多硬质合金形状名词中的一种。硬质合金条的合金成分主要是碳化钨和钴，简称钨钴合金，其生产方式为粉末冶金方法制成。具有高抗弯强度和高硬度，适合用于制作优质硬质合金刀具，主要应用于家具行业的木工刀片和五金加工行业的高端切削刀片

1.重型硬质合金刀具的槽形设计：重型硬质合金刀具的使用特点是：工件加工余量大，切削时所受的切削力大，而产生的热量高。绝大多数的重型硬质合金刀具的报废，都是在使用时硬质合金刀片沿切深处发生裂纹或崩坍现象(见图7)，而 正常磨耗报废的却很少。这就使得某些厂在制造重型硬质合金刀具时，不论粗、精加工一律选用强度高而耐磨性较差的YT5和YG8牌号的硬质合金刀片，以致使刀具耐磨性差、寿命短，虽如此还解决不了使用时可能产生的裂纹和崩坍现象

使用硬质合金切削刀具的安全注意事项： ·硬质合金材料的比重大，因此，在尺寸和数量大时，需要特别注意，应作为重物处理。 ·硬质合金切削刀具在磨削加工时会产生较高的切削温度和粉尘、气雾。当粉尘、汽雾接触到眼睛或皮肤，以及被人体吸入都会产生危害

钨钢可转位铣刀厂家是指用硬质合金为材料制成的铣刀。了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。 钨钢可转位铣刀厂家是指用硬质合金为材料制成的铣刀

为什么有时可以用钨钴类硬质合金刀片切削不锈钢? 不锈钢(特别是奥氏体不锈钢)硬度和强度都比碳素钢高，传热性能差、加工硬化现象严重，属于难加工材料。通常可用YT类合金刀片切削不锈钢。粗车、半精车及切断时，在50～70米/分的切削速度和充分冷却的条件下，用YG6X、YG 8合金刀片切削不锈钢，可以提高刀具耐用度

在生产硬质合金钻头时，利用碳化钨的高硬度，提高其韧性，人们用金属结合剂将碳化钨结合在一起，使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度 硬质合金钻头具有高硬度、耐磨损、较好的强度和韧性、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是其高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有较高的硬度。影响硬质合金钻头韧性性能的因素主要有以下几个方面： 硬质合金钻头在硬度和韧性方面都有独特的优势。硬质合金（WC）本身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），其硬度在工作温度升高时很少下降