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1.重型硬质合金刀具的槽形设计：重型硬质合金刀具的使用特点是：工件加工余量大，切削时所受的切削力大，而产生的热量高。绝大多数的重型硬质合金刀具的报废，都是在使用时硬质合金刀片沿切深处发生裂纹或崩坍现象(见图7)，而 正常磨耗报废的却很少。这就使得某些厂在制造重型硬质合金刀具时，不论粗、精加工一律选用强度高而耐磨性较差的YT5和YG8牌号的硬质合金刀片，以致使刀具耐磨性差、寿命短，虽如此还解决不了使用时可能产生的裂纹和崩坍现象

切削加工钛合金常用刀具材料，以高速钢和硬质合金为主，高速钢宜选用含钴、铝、钒的高速钢；硬质合金应选用钨钴类(或含有少量其他碳化物)硬质合金。涂层刀片和钨钛钴类硬质合金不宜使用。 切削加工钛合金应从降低切削温度和减少黏结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适

朱zhou具有高质量碳化物密封圈碳化碳化氢碳酸盐材料可以有效地解决机械密封环热裂纹和其他问题，密封环系列表面光滑，研磨表面，凹形，凸磨磨削设备和能力，可以更好地满足客户需求。 离心泵是当叶轮旋转以运输液体泵时产生的离心力。为了防止液体或固体颗粒从相邻的关节表面泄漏，并防止外部杂质（例如灰尘和水）侵入机械和设备的内部部位