目前，我国涂装设备公司有上千条生产线，其中近一半是进口的。从我国现有的涂装生产线来看，存在以下问题：1。设计水平不高。一是我国对涂装设备的发展投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占据市场。就连白航在中国建设的涂装生产线，也更多地引进了生产线上的一些关键设备。其次，我国9s基本元件和控制元件质量不合格，经不起长期检验。因此，虽然生产线设计先进，但设备保障不足。同时，盲目减少国内生产线投资，设备不能按要求选配。由于诸多原因，反映出生产线水平不高，这就涉及到设计水平的变化。事实上，我国设计制造的一些生产线在技术和装备水平上并不亚于国外的一些生产线，但往往受到零部件可靠性和寿命的困扰。2。粗略的制造水平。国内产业布局分散，企业规模普遍较小，综合实力较弱，这在很大程度上取决于车床的操作。因此，制造工艺粗糙、技术落后、设备外观差直接影响设备的性能指标和可靠性，也导致国内涂装生产线价格低廉。三。使用水平低。操作人员缺乏喷漆知识，不遵守操作规程，不遵守工艺条件，忽视操作环境，不注意环保。4。安全水平令人担忧。由于一次性投资有限，对安全问题重视不够，我国大量涂装生产线不符合涂装作业安全规程。与标准《涂装作业安全规程》相比，在防病毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。如何实现全面防护，促进涂装作业安全？油漆生产线的发展对工人的健康和安全没有足够的重视和努力。这主要是由于以下原因：1。一些国外涂装技术水平不高的生产线混入中国市场。2。引进同类型无序重复的生产线。三。引进的先进涂装生产线消化吸收不良。4。我国一些自行设计开发的自动化涂装生产线还没有得到广泛的交流和推广。5。近年来，国内一些单位重视涂料生产线所用设备和新技术的研发，并取得了一定成效。但由于人力资本投资在研发中的局限性，他们往往模仿多，自主开发少，创新少，所以效果并不显著。我们的目标是生产一条结构紧凑、可靠性高、效率高、噪音低、能耗低、维修要求低、使用寿命长的涂装生产线，并使用合格的涂装生产线进行优质涂装。符合防腐、装饰要求的合格涂料。因此，我们要继续研发涂装设备，确保涂装生产线技术的不断完善，争取前面地位，为我国涂装行业的发展做出应有的贡献。