项目背景：某家以新型显示技术光电元器件研发及生产为主业的高科技公司，公司基于完全自主知识产权的精密真空光电薄膜技术、半导体洁净工艺生产技术两大核心技术平台，已迅速成功量产了国内领先、国际先进技术水平的系列纯平电容式触摸屏、微晶强化光学玻璃产品。产品广泛用于手机、平板电脑、电子书、GPS、游戏机和DC/DV等消费类电子产品领域，以及医疗器械、监控系统、光通信等其他领域。公司通过了ISO9001:2008质量认证体系，并已设立光电、光学元器件检测中心、产品技术研发中心以及高性能光电、光学薄膜技术暨设备研发中心，储备了近30项自主知识产权技术。公司装备有国际领先的精密新型光电元器件生产设备与检测设备，拥有经验丰富的研发团队及业内领先的持续研发实力，能为客户提供从膜系设计到工业化量产的一站式服务。同时，已经成功导入并大规模量产给三星、MOTO、联想等世界级的消费电子品牌。

项目需求：公司筹备智能制造生产，准备导入永凯APS高级生产计划与排程系统，实现战略型的企业发展。具体需求如下：

1.通过系统提升计划人员的效率；

2.实现系统3个园区中5个工厂主计划排程；

3.根据滚动出MRP计划部分机种若物料交期达不成的，适当调整计划，主计划同步更新；

4.依据调整后的主计划，核算5个工厂各工序设备缺口；

5.依据调整后的主计划，核算5个工厂各工序人力需求；

6.交付计划回复；

7.通过APS实现前段产线，后段工序级车间计划排产。

通过永凯APS项目的导入：

1. 提高制作生产计划效率、计划的合理性、准确性和配套性。

2. 降低了原材料、中间品/半成品库存，库存周转率得到了提升。

3. 插单、设备故障、物料异常的快速决策、快速应对。

- 设备的生产任务可视化，设备负荷可视化。

5. 产销存一体化，提高了供应链快速反应能力。