蚀刻

金属微孔加工是传统机械加工较难的一个工艺，因为微孔通过都是0.5mm孔径以下，机械加工 很难保证孔的精度、垂直度等，而采用蚀刻加工可以很好的做到金属微孔加工。 通常来说，金属微孔蚀刻加工材料的厚度一般有：0.05、0.08、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3 、0.6mm，这类厚度的材料非常的薄，机械加工也容易造成材料弯曲不平整。而蚀刻工艺是通 过化学腐蚀的方式，没有外力作用，不改变材料物理特性

不锈钢过滤网 筒在焊接前，为了保证过滤筒的尺寸精度，焊接效果，需要订做一套模具，这套模具即为铜棒，按照过滤筒的内径尺寸做出一根铜棒，安装在焊机上，将连接处点焊或者滚焊，我们最常用的是搭焊，但有些行业则需要不锈钢丝网的对焊，如不锈钢丝径较粗时可用氩弧焊机焊接，如丝径较细时可用激光焊机焊接，还有一种焊接是用银焊接，但这种焊接要求技术较高，材料较贵，在特殊的行业如造纸行业常用。 蚀刻网加工中感光油墨在曝光显影中应注意的事项。当然还有设备和操作人员的影响，所以我们在找蚀刻厂家时，会选择行业经验丰富，加工设备齐全的蚀刻厂家

蚀刻加工 是利用化学溶液腐蚀金属，通过感光油墨或者保护膜保护不需要腐蚀的部分，加工成滤网、表面LOGO、文字等。对于蚀刻加工的关键点主要有以下几点。 蚀刻加工是利用化学溶液腐蚀金属，通过感光油墨或者保护膜保护不需要腐蚀的部分，加工成滤网、表面LOGO、文字等

广东腾兴五金科技有限公司不仅仅是一家专业专注从事精密金属蚀刻的研发和生产的化学蚀刻企业。我们集冲压、焊接、电镀、电泳、铝氧化工艺，为客户提供一站式精密金属零件加工整体解决方案。作为可靠的合作伙伴，腾兴在精密化学蚀刻工艺已经连续发展了数十年，一直在生产工艺技术和先进设备持续投资，我们拥有广东省最大的金属板蚀刻能力，独立的20000平方米的蚀刻产业园，设有24条蚀刻生产线

对于非常重视强重比的诸多工业领域来说，铝材在很多时候都是优先选择，其耐腐蚀，延展性、密度低、韧性高等性能，使得其更受欢迎。铝材的使用往往源于其传导性能优良。在一些应用中， 传导性能会在机加工过程中产生一些严重问题，尤其是当使用光化学蚀刻工艺时，更是如此， 因为它铝材会导致蚀刻精度和可重现性等一系列重大问题

随着科技的发展，行业里对蚀刻加工产品的精度要求也越来越高，那么影响蚀刻加工精度的因素有哪些呢？蚀刻厂家又是怎样去控制蚀刻产品的精度呢?下面我们来了解一下。 1、蚀刻加工的精度和蚀刻液有关，对于同一材料，蚀刻液溶度、温度不同，相对精度也会有所不同。 2、蚀刻加工的精度和金属材料有关，在相同的蚀刻条件下，不同材料的蚀刻精度也会有很大的区别，例如不锈钢和铝，同样的蚀刻环境，不锈钢的蚀刻精度会比铝的更高

蚀刻网在蚀刻过程中，精度是一项较为关注的要素，同进作为专业的蚀刻厂家，对于影响蚀刻精度的原因和精度有系统的记录和解决方案，下面我们来了解一下。 1、蚀刻网的精度和蚀刻液有关，蚀刻液浓度、温度不同，相对的精度也有所不同； 2、蚀刻网的精度和金属材料有关，在相同的蚀刻条件下，不锈钢、铝的蚀刻精度也不同，不锈钢网的精度会比铝的高； 3、与蚀刻设备也有关系，蚀刻设备的温度性、喷淋系统均匀等至关重要； 4、感光油墨的品质也是影响蚀刻网精度的因素之一，感光性好的油墨，在显影过程中效果好，蚀刻精度也较高； 5、菲林模板的制作和蚀刻网精度也有直接的影响。 以上是蚀刻网影响精度的常见的几个要素，此外，各蚀刻网流程的管理也是非常重要，制作出合格的蚀刻网，技术、管理不可或缺

蚀刻标牌与我们的社会和生活息息相关。无论是走在街上，还是走进商场、公共场所以及我们平时使用的家用电器和设施，各种各样的标志都映入我们的眼帘。近年来，标志的制造技术有了很大的提高，标志的品种和颜色都开满了鲜花，点缀了环境，美化了生活，是现代社会一道亮丽的风景线

精密五金蚀刻加工通常是将一些形状复杂，品类较杂，且精密度要求较高的金属零件进行加工，专精快蚀刻小编认为采用蚀刻加工是因为很多机械加工难以完成或者成本太高，而精密五金蚀刻加工具有以下优点。 1、加工的金属五金零件形状复杂，例如很薄的不锈钢网片，这里则需要利用蚀刻工艺来降低成本和成型难度; 2、对于比较薄的五金件，采用冲压的方式会导致金属件变形，而蚀刻加工则可以确保平整度，且薄的五金件，精密度也较容易控制; 3、蚀刻加工不改变五金件材料的特性，例如硬度、强度、成型性等物理特性; 4、蚀刻的五金件表面光滑无毛刺，无卷边。 精密五金蚀刻加工是运用化学蚀刻的方式来加工各种规格的金属五金件，主要材料有不锈钢、不锈铁、铜、铝等材质，适合0.15~2.0mm厚度内的片材

蚀刻加工不锈钢是最为常见的金属蚀刻，很多客户在咨询蚀刻加工不锈钢过程中，对于材料厚度是硬性要求，目前蚀刻加工都是采用自动化蚀刻设备进行加工，所以小编也整理了相关的蚀刻加工不锈钢厚度相关说明。 蚀刻加工不锈钢厚度相关问题： 1、蚀刻不锈钢表面图案、纹路、文字等凹凸效果，不蚀刻穿，蚀刻深度在0.5mm左右，由于蚀刻工艺的限制，通常2.0mm厚度的不锈钢适合加工上述效果； 2、不锈钢需要镂空、穿孔、外形框架轮廓，建议厚度不超过1.0mm，材料厚度越厚，侧腐蚀越明显，尺寸公差也越大； 3、如果蚀刻的不锈钢不允许有连接点，则需要贴膜蚀刻，单面蚀穿，蚀刻厚度控制在0.5mm以内； 4、由于采用的是自动化蚀刻设备进行蚀刻，材料越薄，在产线上容易卡机、变形、报废率高，所以不锈钢材料厚度最好是在0.1mm以上。

2022年12月30日，湖南株洲市举行项目集中开竣工仪式。其中，竣工项目包括湖南德智新材料有限公司半导体用碳化硅蚀刻环项目。据株洲日报报道，该项目总占地面积约60亩，总投资约2.5亿元，项目投产后年产值约15000万元，目前部分设备已调试生产

蚀刻加工技术适合于高精度的、复杂的形状和图案，相较于其他加工制造方法，具有以下优势： 激光切割：高功率激光和先进的光学器件可有效切割材料。一些优点包括工具与材料之间没有直接接触，从而限制了意外标记和切割的风险。但 是，此方法仅对于小批量生产才具有成本效益

同进采用蚀刻工艺蚀刻出汽车喇叭网的网孔，精度可以达到±0.01mm；蚀刻加工的汽车喇叭网，图案和任意的几何图形没有限制，孔型、图案、LOGO、文字一次 加工成型，不增加二次加工成本； （蚀刻汽车喇叭网） 1、同进采用蚀刻工艺蚀刻出汽车喇叭网的网孔，精度可以达到±0.01mm； 2、蚀刻加工的汽车喇叭网，图案和任意的几何图形没有限制，孔型、图案、LOGO、文字一次 加工成型，不增加二次加工成本； 3、采用喷淋式蚀刻工艺，产品正反表面光滑、无毛刺、无凸点、无翘曲、无压痕、平整度好 ，无需抛光、压平、打磨； 4、蚀刻尺寸圆孔可以做到1mm以下，线宽0.02mm以上，定位精准； 5、采用菲林模具，无需开冲孔模，在加工过程可任意修改设计图纸，不增加模具费用。同时 量产周期短，打样速度快； 6、同进蚀刻集汽车喇叭网所需的蚀刻、冲压、焊接、喷油、电镀、喷砂、填油等加工工艺， 满足不同汽车喇叭网客户产品需求，为客户提供一站式汽车喇叭网蚀刻全工艺加工，为客户节 省时间和成本。 同进蚀刻可加工各类金属材质汽车喇叭网，不锈钢、铝合金、铜合金等金属材质均可加工，同 时对品类多、外形复杂、小批量、大批量的客户提供专业的方案，目前同进蚀刻已与各类汽车 品牌配件厂家合作，有丰富的汽车喇叭网蚀刻经验，欢迎来电来厂洽谈合作

在蚀刻生产过程中，如果采用传统的蚀刻生产加工，则必须通过图纸、菲林输出、漆膜层、曝光、清洗和干燥。 如果禁止蚀刻精度，这种传统的蚀刻工艺很容易导致侧腐蚀。侧腐蚀水平受其金属材料的危害

由于蚀刻技术和蚀刻设备的发展，越来越多的金属材料都可以通过蚀刻的方式加工传统机械难以加工的金属件，而不同材料的蚀刻难易程度也是有区别的，下面我们来简要阐述一下不锈钢、铜、铝等金属蚀刻的区别。 不锈钢作为蚀刻较常见的材料，蚀刻液通常会使用三氯化铁药水，这种药水浓度较高，不锈钢与之发生置换反应会变缓，蚀刻的产品相对较垂直，退墨使用的药水则会采用强碱性的药水。 铜蚀刻可以和不锈钢蚀刻的药水一样，三氯化铁，但是铜元素相比不锈钢更活跃，同时可以还原出铁离子，所以铜蚀刻是比较不耗费药水，退墨使用的也是强碱

1、氯化锰（无水汽油抗爆剂专用锰） 白色或无色菱形或片状结晶，略带酸味，在空气中易潮解，微溶于乙醇，极易溶于冷水，在热水中分解，水溶液呈强酸性。在较高温度下能升华，能腐蚀玻璃。有毒，对皮肤有腐蚀性

金属蚀刻工艺流程和其他工艺流程一样也有其自身的特点，只有对金属蚀刻工艺流程的特点有一个充分的认识，才能设计出所需要的工艺流程。金属蚀刻工艺流程的特点主要表现在目标性、内在性、整体性、动态性、层次性、结构性、可操作性、可管理性、稳定性、权威性和强制执行性等10个方面，[敏感词]就针对这些要素进行分析讨论。 所谓目标性，就是通过某一工艺流程的全过程有一个明确的输出，或者说要达到某一特定的目的

同进蚀刻定制微孔网片有以下特征： 1. 采用蚀刻加工工艺，精度高，可达±0.01mm（不同材质厚度不同精度）。12年专业精密蚀刻加工厂家，品质值得信赖。 2. 同进蚀刻加工对复杂图案和任意几何图形没有限制

金属和非金属材料通常用于蚀刻，以前的金属蚀刻也必须根据金属材料配置不同的特殊液体。 酸、碱和三氯化铁是影响整个金属蚀刻过程的因素。加工过程中形成的废水必须妥善处理，不得随意排放

蚀刻空调过滤网主要是用于空调出风进风网，起到过滤防尘等作用，采用不锈钢材质，经过蚀刻加工成网片，再经过冲压工序进行弧形、凹形等外观加工。 传统的空调过滤网采用的是编织网或者冲孔网，在多年的使用中，编织网和冲孔网有众多的小问题，例如编织网有缝隙，容易夹杂灰尘，不易清洗。冲孔网则有毛刺，使用时间一长也是容易沾染灰尘，清理的时候也比较麻烦

[详细]本实用新型公开了一种防止触摸屏感应层制程时断线的结构，包括：第一防蚀刻胶层，印刷固化而形成在待蚀刻透明导电膜上；以及第二防蚀刻胶层，印刷固化在第一防蚀刻胶层之上，与第一防蚀刻胶层一起构成防蚀刻胶层，用以覆盖透明导电膜的待保护部分并暴露出待蚀刻去除的部分。依据本实用新型能够有效方式触摸屏感应层制程时的断线问题。 [详细]一种防止触摸屏感应层制程时断线的结构，其特征在于，包括：第一防蚀刻胶层（11），印刷固化而形成在待蚀刻透明导电膜（2）上；以及第二防蚀刻胶层（12），印刷固化在第一防蚀刻胶层（11）之上，与第一防蚀刻胶层（11）一起构成防蚀刻胶层，用以覆盖透明导电膜（2）的待保护部分并暴露出待蚀刻去除的部分

印制电路板是电子信息产业的基础，半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板。随着全球环保意识的增强，各国把预防电子制造业在生产过程中对人体及生态平衡所造成的恶劣影响提到重要的议事日程。在我国，保护好环境才能实现经济持续发展，企业经济效益、环境效益也才能同步发展

光刻机和蚀刻机一直都是当前最热的话题，可以说光刻机是芯片制造的魂，蚀刻机是芯片制造的魄，要想制造高端的芯片，这两个东西都必须顶尖。那它们俩有什么区别呢？最简单的解释就是光刻机把电路图投影到覆盖有光刻胶的硅片上面，刻蚀机再把刚才画了电路图的硅片上的多余电路图腐蚀掉，这样看起来似乎没什么难的，但是有一个形象的比喻，每一块芯片上面的电路结构放大无数倍来看比整个北京都复杂，这就是这光刻和蚀刻的难度。 光刻的过程就是先在制作好的硅圆表面涂上一层光刻胶（一种可以被光腐蚀的胶状物质），接下来通过光线（工艺难度紫外光＜深紫外光＜极紫外光）透过掩膜照射到硅圆表面（类似投影），因为光刻胶的覆盖，照射到的部分被腐蚀掉，没有光照的部分被留下来，这部分便是需要的电路结构

直径0.3mm孔径的不锈钢 蚀刻网 是同进蚀刻日常生产中较为常见的一款蚀刻网，不锈钢开孔的工艺有蚀刻、冲压、激光几种工艺，当孔径较小时，蚀刻是比较合适的加工方式。 直径0.3mm孔径的不锈钢蚀刻网是同进蚀刻日常生产中较为常见的一款蚀刻网，不锈钢开孔的工艺有蚀刻、冲压、激光几种工艺，当孔径较小时，蚀刻是比较合适的加工方式。 在讨论网孔大小前，小编先介绍一下蚀刻网的孔径与材料的关系，一般来说，蚀刻网的孔径是材料厚度的1.5倍左右，所以蚀刻0.3mm孔径的不锈钢蚀刻网，材料厚度应该在0.3mm以下，可以采用T=0.1mmT=0.15mm的不锈钢，超过0.3mm厚度的不锈钢蚀刻的孔误差较大，这也是蚀刻工艺的行业限制

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对于精密金属蚀刻加工来说，一个合理而稳定的蚀刻工艺流程对产品的质量保证至关重要。工艺流程的稳定对于批量化生产，精度控制，成品率都有深刻影响，如果供应商的工艺流程管理、质量管控不到位，对客户的生产计划也会造成重大损失，那么金属蚀刻工艺流程的稳定性主要表现在哪些方面呢？ 同进蚀刻结合自身蚀刻加工生产为大家整理一下： 1、金属蚀刻工艺流程中蚀刻溶液的浓度、温度的稳定对精度和成品率有很高的影响。所以在工艺流程中，蚀刻溶液中各成分在生产过程中要相对稳定，化学蚀刻反应过程中不能产生对产品质量有影响的分解产物，或者有产生但也易于除去，以及需要及时去除；蚀刻液温度也要控制在一个稳定的区间内； 2、在蚀刻流程中，各工艺步骤中的相关物理指标变化小而易于控制，要保持在一个合适稳定的区间，比如浓度、温度、湿度、无尘级别、加工时间等等； 3、在蚀刻加工过程中要求产品的重复性好，这对于产品质量的保证非常重要

作为一家专业的金属蚀刻厂家，同进蚀刻经常会有客户咨询，能否蚀刻加工玻璃，金属蚀刻和玻璃蚀刻从字面意思来看都是蚀刻，但是两者之间还是有很多的区别的，下面我们就来了解一下两者之间的区别之处。 金属蚀刻是采用感光油墨通过菲林胶片的图案曝光显影到金属材料上，利用三氯化铁等酸性的蚀刻液进行蚀刻，蚀刻完成后再进行退墨工序，得到需要的蚀刻件。 玻璃蚀刻目前普遍的是通过丝网印刷的方式将玻璃耐蚀油墨印刷在玻璃上获得图案的防蚀刻层，丝网印刷后等油墨干燥，然后利用配制的氢氟酸水溶液进行蚀刻，氢氟酸具有较强的腐蚀性，操作过程中要做好相应的作业防护

茶壶过滤蚀刻网 是通过化学蚀刻工艺加工而成的滤网，具有无毛刺、易清洗、孔径精密等特点。还适用于榨汁网、豆浆机滤网、咖啡机滤网等家用电器滤网。 茶壶过滤蚀刻网是通过化学蚀刻工艺加工而成的滤网，具有无毛刺、易清洗、孔径精密等特点

蚀刻过滤网可广泛用于石油、化工、食品、制药行业的精密过滤网、过滤板、过滤筒和过滤器；电子行业用金属漏板；榨汁过滤网，剃须刀用网片；金属标牌、铭牌、徽章；电子行业的集成电路印刷版等。 蚀刻过滤网 是采用化学浸蚀法，在各种金属薄板上，按照设计好的几何图形、图案，制作出各种机械加工无法完成的、各种复杂形状的高精度网孔、图形及凹凸图案的金属板网。 蚀刻过滤网 可广泛用于石油、化工、食品、制药行业的精密过滤网、过滤板、过滤筒和过滤器；电子行业用金属漏板；榨汁过滤网，剃须刀用网片；金属标牌、铭牌、徽章；电子行业的集成电路印刷版等

蚀刻网应用非常广泛，作用一般为过滤、防护、防尘、防虫等，有一些产品对于蚀刻网的孔径要求比较精密，特别是孔径的大小，在蚀刻加工过程中，蚀刻网并不是什么孔径都可以加工，图纸设计的时候有几个重要的参数设定。 首先，蚀刻网的开孔大小是基于材料厚度的1.5倍，例如：0.1mm厚度的不锈钢材料，开孔的孔径=0.1x1.5=0.15~0.2mm. 孔与孔之间的孔距与材料的厚度是1：1，例如材料厚度是0.1mm，那么线宽也是在0.1mm左右。有一些产品的结构可能做到更小，这种属于特殊情况