罗茨鼓风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨鼓风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。
对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨鼓风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。还可以用激光对中仪来解决，方便快捷。
罗茨鼓风机联轴器是直连三叶罗茨鼓风机的传动装置。当联轴器出现下列情况时，应予以维修或者更换。三叶罗茨风机联轴器找正的精度为0.05mm。
1.检查两个半联轴器，若出现裂纹，或者柱销孔因磨损变大、明显失圆，则应当予以更换。检查键槽，若变形不是太大，可用挫刀将其修正；变形比较大时，可采用机械加工方法，将键槽加亮（但不得超过原尺寸的10%），然后重新配键。若键槽损坏严重，难以修复，又没有可供更换的备件，则可在旧键槽对面重新加工键槽。
2.检查联接螺栓，若有秃扣、穹曲和裂纹等现象，则应当予以更换。
3.检查橡胶圈，若磨损严重，则应当予以更换。并应将联轴器上所有的橡胶圈同时换掉，以确保运转时各柱销受力均匀。
橡胶圈是标准件，有具体的技术要求。若一时不能购得，可用皮革阁临时代用。自制皮革圈的具体方法是：用优质皮革制成外径稍大的圈，一个一个地套在柱销上压紧，然后用磨床将外圆磨到规定尺寸。