双螺杆饲料膨化机主要由机筒和筒内旋转挤压双螺杆等部件组成。设备运行时，物料通过喂料口进入料腔，螺杆旋转挤压向前输送，在推力、摩擦力、切力和热作用下，腔内腔外形成高压高温差，物料被挤出的瞬间，由于压差瞬间膨化。

常见故障有哪些？

一、堵塞不出料

(1) 原料粒径相对模孔尺寸过大；

(2) 短时间内喂料过多、速度过快；

(3) 异物堵塞出料口；

(4) 压力环配比直径过小、供水及蒸汽压力过小，调整温度不够；

l 解决方法：对于粒径过大的物料，需粉碎到合适的颗粒大小；调节喂料速度和喂料量，停机检查清理异物；更换压力环、重新调节水流量确保足够的水压和蒸汽压。

良友股份：SPHS 系列双螺杆湿法膨化机

二、出料成型差

1、颗粒直径形状不一

(1) 模孔大小不均；

(2) 刀片磨损、切割速度过快过慢；

(3) 加工时温度过高或过低；

(4) 原料配方不适当、物料含水量过高过低。

l 解决方法：配置合适的模孔，检查刀片磨损程度并及时更换，调整切割速度、调制器温度和蒸汽进入量。

2、出糊状稀料

供水及蒸汽压力过大

l 解决方法：重新调节水流量确保合适的水压和蒸汽压。

3、膨化物料粉末反喷

进料过快、过多，或出料不畅、堵塞。

l 解决方法：控制进料速度，逐一排查不出料原因并按以上第1项方法解决。

双螺杆膨化机的日常保养

一、润滑系统

开机前需要检查箱体内的油量油质，通常出厂时都会加注，但需要根据不同地方气候来选择适宜的润滑油。日常维护中需定时检查各部件，及时按需换油或加注：各个轴承部位、电机、差速调制器前段齿轮、喂料减速电机、膨化机等。

良友股份：SPHG 系列原料膨化机

二、传动系统

关闭主电源，检查和清理整个膨化腔内的情况：齿轮磨损度、主轴联轴器传动机构磨损度和对中度、螺旋面物料等，及时更换易损件，清理残留物料以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。

三、电气系统

电气系统需配置最基本的保护装置：接地保护、热继保护、绝缘保护，由专业人员负责维护，定期检查并清洁操作箱和控制柜内的粉尘，及时检查变频器、电器紧固件等，出现跳闸保护后需要先排查问题再启动。

良友股份SPHS 系列双螺杆湿法膨化机适用于高档浮性或沉性水产饲料、食品、宠物料等尤其是粘性配方物料的高效膨化机。成型颗粒外观整齐，耐水性好，适应模具孔径φ0.6mm-20mm；立式齿轮减速机带动破拱装置。完全啮合、零间隙双螺杆机构，有效控制剪切力，保证所有物料在膨化腔内熟化时间和颗粒膨胀系数一致；全自动控制系统，实现一人多机操控，提高劳动生产率。

良友股份：SPHG 系列原料膨化机

良友股份SPHG系列原料膨化机可适应不同物料膨化加工，特别适合于膨化大豆、膨化玉米、膨化畜禽料；并广泛应用于米糠保鲜、棉粕蓖麻粕的脱毒处理等。该机型设有专用变频调速喂料器，充分保证了进入调质器的物料流畅、纯净；喂料器与调质器的对接可根据车间生产线总体布置情况而变，使工艺流程更顺畅；与一般同类机型相比，生产率提高15％～ 20％。