正火
淬火大家都不陌生，它是热处理过程中必不可少的一部分。齿轮轴在机械中的应用非常广泛，对其进行淬火热处理也是加强表面硬度，提高使用寿命的一个有效途径。对于齿轮轴的淬火热处理，现在采用比较多的设备是超音频淬火机，效果非常好
目前国内制造厂商的加工成形一般都采用下面几种方式： 三通内外壁表面金相组织对于直径较大、壁厚较厚的三通来说，多采用后面两种成形方法，而这两种方法的成形时间一般需要1～2分钟，甚至有的可达3分钟。在这几分钟当中，如何保持温度的相对稳定，对于管件的质量来说是关键问题，如温度差异过大，会造成钢纤维组织流动不均衡，尤其对于变形较大的部位.因其产生较大的塑性变形，如温度过低会造成冷做硬化现象而产生脆性破坏。 三通成形后的最终热处理能显著地提高钢的机械性能.特别是对于加工方法不太先进的三通制造厂来说，选择正确的热处理制度和工艺尤其重要
v法铸造设备的回火处理过程大家了解吗？如果大家不太清楚的话，一起来了解一下吧，v法铸造设备产品的回火的目的有以下几个方面： 1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。 2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 3、稳定工件尺寸
电磁感应加热器能够加工各种工艺，这种电磁感应加热器的性能直接关系到加热工艺的好坏，市面上有很多的厂家究竟哪一家比较好，让吉宇鹏节能为我们讲解电磁感应加热器厂家和优点介绍吧。 感应加热器(简称感应器)是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，也是必须部件，它的性能直接关系到加热工艺的优良，感应器必须按加热工艺制造，由于感应加热工艺种类繁多，所以感应器的规格品种也相应繁多。 1)感应式加热对工件不需要整体加热，可以选择性地对局部进行加热，从而可以达到电能消耗少的目的，而且工件变形不明显
27SiMn无缝钢管(GB/T17396-1998)是无缝钢管的其中一种材质含碳量在0。24—0。32%之间simn单列是因为是因为五大元素（碳C硅Si锰Mn磷P硫S）中硅锰的含量高约为1
Q235是碳素结构钢与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3 Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。 根据你设计的结构具体情况来定. 如结构是强度控制可考虑采用Q345 如结构是刚度控制可考虑采用Q235 价格Q345稍贵点但因其高强度可节省材料. 具体选用可从以上几点综合比较。 Q235\Q345是根据钢材的屈服强度来分的即分别为235MPa和345MPa，Q345稍贵一些，但价格差别不是很大
16mn无缝钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。 生产制造方法： ①一般16mn无缝钢管使用温度在350℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造
1、退火：铸钢件可加热到ACS以上20~30℃。可使用各种铸钢件。 2、正火：铸钢件开孔在交流温度以上，保温范围30-50度，完全奥氏体化，在静止空气中冷却的热处理工艺
博克热流道告诉您热流道处理系统包括的十大方面， 将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。 合金经固溶热处理或冷塑性形变后在室温放置或稍高于室温保持时其性能随时间而变化的现象。 使合金中各种相充分溶解强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能消除应力与软化以便继续加工成型
如何利用高频感应加热设备对球墨铸铁进行热处理？ 高频感应加热设备进行热处理已经是成熟并且普及很广，那怎样利用此设备来进行对球墨铸的热处理，下面主要总结以下几点： 为了提高球墨铸铁的硬度、韧性以及延性好的办法就是通过感应加热设备来进行退火处理，首先可以把球墨铸铁加热到900左右的温度，然后保持一段时间取出至完全冷却即可。 同样我们利用高频感应加热设备来进行低温淬火回火热处理也是使球墨铸铁提高硬度，加热到900度左右后，在当前温度下工件本身的基体组织会发生变化，即变成奥实体化，稍等一段时间后我们再将工件放入油或熔岩中冷却，即淬火完成。然后再将冷却之后的工件加热至300度，使得原基体转化为回火马氏体，这样马氏体及奥氏体并存，使得硬度和韧性，并且工件还产生了一定的润滑性