缩孔

对于任何一种涂料来说，都不可能******避免气泡的产生。氟碳涂料由于其良好的化学性能，被广泛的应用在建筑、桥梁等领域，气泡的出现，不仅不利于建筑的外表美观，也在一定程度上影响了氟碳涂料的性能。 那么，如何消除如探涂料中的气泡

印刷油墨消泡剂 无色或淡黄色液体 DE-H053 5~8 0.1%~0.3% 60%~99% 印刷油墨消泡剂是针对油漆、清漆、环氧地坪漆、底漆、面漆、木器漆等，在生产过程中产生的泡沫而研发，对微细泡沫有良好效果，具有用量少、消泡快、抑泡时间长、水溶性好、无油斑等优点，不会影响漆面的成膜性、不会产生缩孔、鱼眼等问题。 加入消泡剂不会使油墨失去原有性能，不会出现掉色、粘度降低等现象。 只需添加较少的量就可以实现良好的消抑泡效果

1、为了保证彩涂板产品涂层质量 需要在涂敷之前对基材表面进行除油、除尘、除锈等前期处理工作 这是保证涂装工艺也是保证彩涂板产品质量的基础工作。处理的目的就是在除去基材表面附着的防锈油、锈斑、灰尘等后 在清洁的基材表面进行化学涂敷处理 形成以为基本骨架的网状化学转化膜 以此增加基材与涂层之间的附着性 提高基材的防腐性和涂层的耐久性。前处理 ( 清洗及化涂 ) 工作质量决定着涂装质量的好坏

压铸模锻工艺简介压铸模锻工艺是在专用压铸模锻机上进行的一种工艺。其基本工艺过程为：金属液首先在模具腔内低速或高速铸造，模具具有活化型腔表面，在金属液冷却过程中进行压力锻造，既可消除坯料的缩孔收缩缺陷，又可使坯料内部组织达到锻造状态的破碎晶粒。坯料的综合力学性能有明显改善

铸铝件的加工方式主要分为以下几种： 1. 机械加工：包括车、铣、钻、刨等传统的机械加工方法，适用于对表面精度和尺寸精度要求较高的部件。 2. 热加工：包括热模压、热挤压、热拉伸等加工方法，常用于生产小批量或特殊形状的铸铝件。 3. 冷加工：包括冷模压、冷挤压、冷拉伸等加工方法，适用于生产大批量或一些简单形状的铸铝件

灰铁铸件又称灰铸铁件、灰口铸铁件，是铸铁第一阶段完全石墨化而得到的铸铁件，可用来制造机床床身、机床底座、铸铁平台、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等产品。近几年，灰铁铸件在机床、机械、汽车、造船、电力等多个行业得到越来越广泛的应用，灰铁铸件不易开裂、硬度大、韧性强、性价比高，已经发展成为机械加工过程中的必备基础设备。 灰铁铸件是以铁和碳为基础的铸造合金，后者主要以薄片状石墨微粒的形式呈现因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁

对于生产厂家来说，江苏铝合金压铸件的质量问题是最麻烦的，也是必须要解决的。在令人头痛的质量问题中，泄漏是一个相对容易解决的问题。让我们来看看

铸钢件的机械性能比铸铁高但其铸造性能却比铸铁差.因为铸钢件的熔点较高钢液易氧化钢水的流动性差收缩大其体收缩率为10～14%线收缩为1.8～2.5%.为防止铸钢件件产生浇不足冷隔缩孔和缩松裂纹及粘砂等缺陷必须采取比铸铁复杂的工艺措施: 由于钢液的流动性差为防止铸钢件件产生冷隔和浇不足铸钢件件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度一般为1520°～1600℃因为浇注温度高钢水的过热度大保持液态的时间长流动性可得到改善.但是浇温过高会引起晶粒粗大热裂气孔和粘砂等缺陷.因此一般小型薄壁及形状复杂的铸件其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右.

佛山市诺裕新材料科技有限公司涂料助剂X-020泡剂系列，优异的相容性，不影响重涂和层间附着力，消泡抑泡功能显著。 涂料助剂作为涂料的原材料之一助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1%左右)但是它的加入可以避免产生许多原漆的缺陷及漆膜弊病同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制。在溶剂型涂料中易出现的缺陷和弊病在水性涂料中也同样会发生然而由于水性涂料中所用树脂和水的特殊性这就使得用于水性工业涂料的助剂有别于一般的添加剂

醋酸丁酸纤维素（简称CAB），在涂料工业中有着广泛的应用且有它的独特性，是其它化学品所难于取代的；在汽车和家具工业中，具有优良的耐候性和耐紫外光照躬；CAB清漆不发黄，冷天不鬼裂。在皮革涂料中有优良的柔韧性；在油墨是原子灰中，有与其它树脂优良的混溶性，流平性和防“流涕”发生。在铝