缩孔
锌合金压铸件的质量该如何提升? 锌合金压铸生产中基本的设备是锌合金压铸机,是锌合金压铸生产中必不可少的一部分,是实现高压高速压铸特点和获得优质锌合金压铸件的保证基础。为了保证锌合金压铸件的质量,避免铸造缺陷的发生,节约能源消耗,提高劳动生产率和经济效益,有必要合理选择锌合金压铸机的型号。当然,正确的操作和维护以保证锌合金压铸机的良好性能是压铸生产中一项极其重要的措施
色浆消泡剂是针对色浆消泡剂、面漆消泡剂水性木器漆、工业漆、水性各类烤漆等体系产生的泡沫有特别的效果,特别对微细泡沫有优异效果,具有用量少、消泡快、抑泡时间长、水溶性好、无油斑等优点;不会影响成膜性及不会产生缩孔、鱼眼等问题。 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好,化学性稳定,通用性强、不燃、不爆、不造成产品影响
锻件毛坯或316不锈钢锻件的精度较高。应用先进的技术和设备,可实现少切削或无切削加工。锻造所用的金属材料应具有良好的塑性,以便在外力作用下,能产生塑性变形而不破裂
有机硅消泡剂是消泡剂系列中比较常见的一类,也是适合领域比较多灭泡厂嫖,其效果明显,销售量大,适合领域也多。可是并非是全部的行业都能应用有机硅消泡剂,假如错误的应用了会给生产形成负面影响,今日就要告诉大伙儿涂料、油墨领域不建议应用有机硅消泡剂。 在水性漆、水溶性乳胶涂料、丝印油墨中,为了减少水和涂刷表面的张力,一般会添加很多的表活剂,如分散性、润湿剂、流平剂等,而因它们的存在,会造成形成很多的泡沫并持久不碎
水性UV涂料在润湿基材后,控制其流动及流平的助剂便是流平剂,水性体系常用的为水性流平剂。如何才能知道水性流平剂的好坏,进而选择性能优良的产品呢? 现有的水性UV涂料大多为水分散型,而不是水溶性型,其有别于溶剂型涂料,对各种涂料助剂的依赖性非常大。在水性涂料配方设计、生产工艺、涂装工艺上,都需要借助助剂来实现涂料所具有的良好功能
6月25日,浙江省质量技术监督局官网公布2018年浙江省水龙头、花洒、阀门产品的监督抽查结果。其中,5批次水龙头产品不合格,2批次花洒产品不合格,1批次阀门产品不合格。 水龙头:不合格率20% 2018年第一季度,浙江省质量技术监督局共抽查了宁波、台州、温州、绍兴等地区25家企业的25批次水嘴产品,不合格5批次,不合格率为20%
二十多年来,我国铸造行业的发展研究主要可以依靠廉价劳动力和国内企业资源、能源甚至出现过度投资。随着目前我国社会经济的快速健康发展和规模的不断提高扩大,国内对于能源、资源和生态系统环境影响日益受到市场经济持续增长的制约,铸造行业的发展也面临 铸造厂家解决铸铁铸件表面镀锌问题。铸铁碳含量高达2%以上的铁-碳合金(质量分数),仅由碳少量与铁形成固溶体,大多是在石墨或渗碳体的形式中,由于石墨会降低析氢电位,从而防止锌的沉积
铝合金压铸特点很明显,铝液冷却速度快,对铝合金压铸铸件有较强的激冷效果,铸件晶粒细化,组织致密,有较高的综合力学性能,尺寸精确,表面光洁,质量得到提高,影响铸件质量的不确定因素有所降低,特别适合大批量的生产,结构良好,可做到最大限度地减少加工余量和冒口尺寸,而工艺出品率和毛坯利用率,较其他压铸有所提高,使铸件的成本相对下降,铝合金以其灵活性、通用性及较低的成本仍具有特定的优势,占有一定的位置。 铝合金热导率大,容积热容量小,金属液在流动过程中,温度会迅速下降,铝液性质活泼,极易吸气和氧化,如果浇注时,表面形成的氧化膜始终完整,对下面的铝液有很好的保护作用,防止二次氧化。如果浇注时不平稳或不够平稳,氧化膜破裂,将表面的氧化渣卷入下面的铝液中,就很难再上浮至表面,各种气体也不易析出,因铝和氧化铝的密度相近,造成铸件内部夹渣,补缩率大,易出现缩孔、缩松、针孔及夹渣等铸造缺陷,因此,铝合金压铸件的平稳浇注就显得格外重要
铜件补漏液亦称铜件补漏剂、铜器补漏液等,铜件在铸造过程中难免产生铜件的气孔、缩孔、砂眼、裂纹等现象,华炬新产品研究所开发生产的铜件补漏液可以对铜件的这些问题给以解决。 铜件补漏液主要特点: 1、应用范围广,可对铜件、铜器、铜材等均可应用,特别是对铜铸件的气孔、缩孔、砂眼、甚至裂缝均有良好的补漏效果; 2、该铜件补漏液可在常温常压、高温高压条件下均可使用; 3、该铜件补漏液补漏铜件后,铜件可耐高温、耐酸碱、耐油污、耐磨损等; 4、该铜件补漏液为液体状态,PH值成中性,使用过程中对人及环境均无不良影响; 5、该铜件补漏液可反复使用,价格适中。 华炬新产品品研究所对该铜件补漏液提供的服务: 1、提供该铜件补漏液及系列产品; 2、提供与该铜件补漏液相应的技术服务; 3、可为相关企业提供该铜件补漏液所使用设备等相关技术服务; 4、希望与有关大专院校、科研院所进行多种形式合作研究
铝合金压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。 这些特性使铝合金压铸更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此,产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业