磨粒
一、外圆磨床加工工件时工件表面有突然拉毛痕迹的原因: 主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落,夹在砂轮和工件之间形成的。 1、粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未磨去。 4、粗粒度砂轮在刚修整好时磨粒脱落
我们都知道,目前白刚玉在高端产品的打磨和喷砂中有着非常重要的作用,并且白刚玉产品在我们的生活中应用越来越广泛,可是作为大众人群又有多少人知道白刚玉的生产工艺流程呢?白刚玉煅烧时产生“黑心”是怎么办呢?下面就让河南玉磨新材料官网的小编给大家详细介绍一下吧! 白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,低温烧成时,白刚玉、碳化硅磨具不会出现发红、铁斑等现象,碳化硅磨具也不易产生“黑心”,有利于磨具的商品化。 在煅烧白刚玉时,充分利用原料资源,低温烧成的普通白刚玉磨料陶瓷磨具,其配方组成中一般都应含有较多的熔剂成分,我国地方性原料含量比较丰富,这些地方性原料或低质原料(如瓷土尾矿、低质滑石等)及某些可以新开发的原料(如硅灰石、透辉石、霞石正长岩、含锂矿物原料等)往往含有较多的低熔点成分,来源丰富,价格低廉,很适合制作低温白刚玉磨料陶瓷磨具坯料,或者快速烧成白刚玉磨料陶瓷磨具坯料。因此,低温烧成能充分利用原料资源,并且能促进新型白刚玉磨料陶瓷磨具原料的开发利用
耐磨弯头材料的介绍大家了解多少呢?下面小编带大家了解一下。 材料抵抗磨损的能力,除了和材料本身的特性比如硬度、强度、导热性等有关之外,还和摩擦和磨损的系统的工作条件,表面状态以及环境有关,这些因素最终影响磨损的类型和磨损率。一种材料对不同类型的磨损,具有不同的耐磨性,因为,在选择耐磨材料的时候,首先要了解磨损的类型
1、冷塑性变形层:在磨削过程中,每刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在大多情况下,切削刃的前角为负值,磨粒除切削作用之外,就是使工件表面承受挤压作用,使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大
在通风蝶阀研磨过程中,为保证更好的保证其研磨工艺的进行,其效率也是大家需要重点研究的对象,那么具体都有哪些因素会对其研磨效率产生影响呢? 简单来讲,通风蝶阀的研磨效率会随着其压力的增加而增大的,一般在压力值为0.1—5公斤力/厘米2的时候,其粗研与细研的效率分别为1—3公斤力/厘米2,为0.1—2公斤力/厘米2。且一般在密封面硬度较低时其研磨压力值也比较低,硬度较大时刻适当增大器研磨压力,但该压力值不宜过大,否则会很容易将其磨粒压碎,对其表面划伤从而影响其光洁度,这样就会反而影响其效率。 总的来讲,在通风蝶阀的研磨过程中,一般会采取大压力,低速度粗粒度来进行研磨,同时为保证其效率,对研磨余量也不宜过大,新件的话保证在0.005—0.05即可,旧件也只需将其控制在0.3毫米以内,否则的话可能就需要先对其进行车工处理才能进行研磨了
广州贯流风机主要有四种磨损:疲劳磨损、冲刷磨损、磨粒磨损、吸附磨损,那么造成这4种磨损的又是什么原因呢?今天,小编就来给大家简单说说吧,一起往下看。 疲劳磨损是由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看,各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同
高效节能,性能可靠卧式安装、机组运行平稳,吸入和排出口均为垂直向上,安装方便、高扬程、扬程随级数而增加,低振动,应用范围广。DG型卧式锅炉给水泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点
切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。 用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度
关键机组的振动问题是装置运行中最常见、最复杂的问题,对设备安全运行和企业经济效益具有重大影响。我公司从事大机组振动状态监测、诊断与预报技术的研究、开发和应用工作已二十余年,在大机组诊断故障诊断方面积累了丰富的经验,常见故障诊断准确率和振动预报准确率均达到90%以上。近年来,“大机组远程监测与故障诊断系统 转子现场动平衡是在设备不揭盖的前提下,通过在转子上加配重,解决旋转机械转子的原始不平衡和运行中产生的不平衡的一项技术
上海安可科技股份有限公司(简称安可科技)位于上海复旦科技园,是国家发改委和财政部备案的节能服务公司和高新技术企业,2016年2月全国股转公司新三板挂牌上市。 安可科技是一家专业从事工业领域新能源、节能环保、智能制造、物联网和移动互联网应用整体解决方案的科技型公司。经过二十年的发展,公司经过二十年的发展,公司聚集了包括热工、机械、电气、智能化、信息化、环保等众多专业的一流人才队伍,具有在冶金、电子行业生产工艺及工程项目策划实施的丰富经验和创新能力